Oracle Labs是计算机技术公司甲骨文（Oracle）的研发机构。最近，Oracle Labs获得了3D打印公司Carbon的帮助来为自己新研究的服务器设计和增材制造大量小而精确的最终使用支架。据甲骨文说，只有Carbon的连续液界面生产（CLIP）技术适合这项任务，因为其他3D打印工艺的材料质量不够好。

    Carbon突破性的CLIP技术在2015年推出，通过光致聚合，该技术以一种快速，精确而连续的方式来固化液体树脂，许多公司已经从这项技术中受益。现在，甲骨文联合Carbon和自己的生产伙伴Sculpteo来生产大量的最终使用支架，这些支架被专门设计来将微服务器连接到一个更大的网络中。据甲骨文说，他们在短时间内需要成千上万的支架。

这些3D打印支架是用Carbon的RPU 70材料3D打印而成的，RPU 70是一种专为消费电子应用而优化的硬质聚氨酯。据甲骨文说，这种材料提供了他们与板对齐的支架所需的“可靠的各向同性属性”。

为了使打印过程尽可能地高效，Sculpteo在一种立方结构中一次性打印好几个支架，这大大加快了生产时间。最终的结果是，在短短的几天内，他们一共完成了10000个支架。如果采用其他制造工艺，可能需要几个月的时间。

“甲骨文很高兴能与Carbon合作。之前，我们尝试过许多其他技术。相比之下，用CLIP技术制造的零件不仅质量更好，零件本身也是经济的，同时还在制造过程中为我们节省了大量的时间，”甲骨文评论道。

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