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大幅面3DP金属3D打印机价格不到60万,制件成本降低90%

时间:2018-08-06 16:44 来源:南极熊 作者:中国3D打印网 阅读:
极光尔沃
     第一次看这种金属3D打印技术的机器时,熊眼都瞪大了:它生产零件的速度比一般SLM大大提高,而且,可使用大颗粒度的金属粉末,综合成本降低90%以上。
 
△300*300mm打印幅面的金属3D打印机,价格不到60万元
    3DP是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心技术之一。3DP工艺与SLS工艺类似,采用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的,而是通过喷头用粘接剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的零件强度较低,还须后处理。未被喷射粘结剂的地方为干粉,在成形过程中起支撑作用,且成形结束后,比较容易去除。
      易制科技3DP金属打印成型设备,采用复合金属粉末材料(包括金属粉末基材、促烧剂、还原剂等),通过高速多射流单道成形技术喷射多组分成形剂于粉床,不需要支撑,经过脱脂和烧结等后处理方法完成成品金属零件的制造。成形剂中的粘结剂组分使粉末粘结成形,调节改性剂组分比例可以改变零件的硬度、耐磨性和耐高温性等。南极熊3D打印网一直对这种技术思路,非常关注。

该技术不仅可以大规模生产金属3D打印零部件,它制造金属零件的速度比现有的基于激光的金属3D打印系统快近百倍,同时可以使得零件在不同部位具有不同性能,如在零件表面增加硬度和耐磨性能。它还能显著降低每个零件的打印成本,使其成为广泛使用的金属制造技术,既能提供更快的生产速度、质量,同时还能降成本,可以使用MIM领域的金属粉末材料,粉末的形状,不需要球形,椭圆形、甚至其它不规则形状都可以。


技术特点:
1、无需使用激光烧结系统,可直接喷印复合金属粉末材料,不受粉末材料形状制约;
2、无需添加支撑,可实现大规模生产金属零件打印,速度比一般的SLM大大提高,甚至高达2个数量级;
3、大幅度降低零件打印成本,3DP金属打印机生产的零件比现有的SLM成型的零件成本降低至十分之一以下;
4、具有独特工艺,可以实现在零件表通过调节改性剂组分改变零件硬度、耐磨性及耐高温性能等性能,满足不同需求;
5、适合于航空航天、医疗、模具、铸造、高校、研究院及材料研究等多个领域,与工业制造相衔接。


安全、简单易用
  • 无噪声、安全且无异味
  • 封闭打印空间,确保气悬微粒不会逸出机器外
  • 生态友好、非危险性构建材料
  • 零废液排放
  • 没有需要除去的支持结构,不需要切削工具及有毒的化学品
  • 只需要最少量的培训与专业知识
  • 直观的控制面板,确保轻松操作

低使用成本
  • 未使用的芯材可回收用于下一次建造,消除浪费
  • 无需额外支撑结构,轻松立体成型
  • 零件成本只占竞争技术的一小部分

(责任编辑:中国3D打印网)

weixin
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