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3D打印模型后期怎么上色?

时间:2016-08-26 14:36 来源:baidu贴吧 作者:中国3D打印网 阅读:

       3D打印的后期上色有哪些处理办法呢?

今天,小奥来给大家介绍一下其中最常见的五种办法。



先看看这个图
针对这五种方法进行了对比(并按1-5分制进行打分):
1、纯手工

      手涂上色从某种意义上讲,是最简单易学、易操作的。但是如果想要表面色彩效果好的话,需要涂上一层浅色底色打底(浅灰色或白色),再涂上主色,以防出现颜色不均匀或反色的现象。且需要采用十字交叉涂法进行上色,即等第一层要干未干的情况下,再加上第二层的新鲜油漆,第二层的笔刷方向和第一层成为垂直直角。色彩光泽度上,因使用的大多是油性染料所以微高于浸染,而低于喷漆、电镀和纳米喷镀。简单易获取易操作,造价成本低于其他四种。纯手工上色,产品效果上,受人工熟练程度、二次上色把握程度,等多种因素影响,在效果上很难达到理想状态。同等产品上色效果最差。

综合评定2分。

2、喷漆

     喷漆,是当前3D打印产品主要上色工艺之一。因为油漆附着度较高,所以其适用范围比较广。色彩光泽堵上,受产品原镜面影响,光泽度仅次于电镀和纳米喷镀效果。但作业色彩比较单一,受喷涂技术和油漆干燥度等影响,多色喷涂较为困难。在制作周期上,喷涂后需要晾晒和细节处微调,所以作业周期需要3到4个小时。喷漆上色,造价成本适中且适用范围最广。产品效果上,受人工熟练程度、二次上色把握程度、喷点衔接等多种因素影响,技术需求较强。若在产品素面光滑时效果能达到自身最好,
综合评定3.5分。
3、浸染

     浸染,作为3D打印产品的上色工艺之一,只适用于尼龙材料。在颜色的多样性上,纯色浸染较为灰暗,且以单色为主。且光泽度其他4种相比是最低的。虽然受材料和色彩的局限,但制作周期较短,30min即可完成上色效果。浸染上色,造价成本上高于纯手工和喷漆,最终产品外观效果一般,但材料和色彩局限性较大。

综合评定3分。

4、电镀

     电镀就是利用电解原理,在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在颜色上只有铬色、镍色、金色三种,且只适用于金属和ABS塑料虽然在上色效果上会受到产品体积和形状的影响,色彩的镜面光泽度极高,是纯手工、喷漆和浸染完全所不能达到的。电镀上色,造价成本最高,虽受材料和产品体积和形状的局限性影响较大,但产品外观效果极好。

综合评定4分。

5、纳米喷镀


     纳米喷镀是目前世界上最前沿的高科技喷涂技术,它是采用专用设备和先进的材料,应用化学原理通过直接喷涂的方式,使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色等各种镜面高光效果。纳米喷镀,可选择多种颜色,适用于各种材料。且不受体积和形状的局限性影响,能同时用多种颜色,色彩过渡极为自然。色彩的镜面光泽度和电镀效果相当,设备投资可根据生产能力自定。同等产品的成本低且效果极佳。

综合评定4.5分。

   总结篇:
    对于3D打印产品的上色处理,在产品塑造之前,我们可以利用有色PLA耗材、有色ABS耗材、全彩砂岩、多彩塑料进行彩色产品塑造。但是如果是需要更多和更个性化的形制色彩还是需要采取上述五种办法,以此达到最终的效果要求。   当然,由于资料有限,在对3D打印产品的后置上色处理上的认知和理解,会有不正确的地方,还需要大家多多指正。

(责任编辑:admin)

weixin
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