揭密如何使用硅胶模具实现低温铸造金属3D打印部件
时间:2017-08-12 23:01 来源:3ders.org 作者:中国3D打印网 阅读:次
美国黑客加工专家Chris DePrisco最近发布了一个视频教程,介绍如何使用3D打印部件,空气压缩机和压力容器来实现低温金属铸造。该工艺只能使用低熔点金属,但给制造者一种全新的方式来制造有用的物体。在14分钟的视频中,DePrisco实验了3D打印和气压工具,为马耳他猎鹰创造了一个硅胶模具。他选择的熔融金属是一种铋合金,它可以熔化138°C,它是热的,但足够冷却以使硅胶模具能承受。
“第二天我可以去除模具,看看里面有什么,”DePrisco解释说。“硅胶很容易与零件分离,但是所有的角落和口袋都能使零件更加难于去除。”最终,制造商能够将PLA隼从其闷热的硅胶环境中拉出,而不必对硅树脂进行切割。这留下了一个完美的硅胶模具,在中心有一个详细的猎鹰形孔。
接下来是将熔融金属倒入模具中。DePrisco选择使用铋10 281合金,其为40%的铋和60%的锡,并在138℃熔化。一旦铋在硅胶模具内冷却下来,就可以拉出,金属猎鹰看起来并不是很好,因为铸造中有气泡,DePrisco的话也是如此。这使得德普斯科(DuPrisco)试图在60-80 Psi的压力容器和空气压缩机上将“粉碎泡沫”从猎鹰模型中剔除。这种设备有助于产生更好的模型,尽管鸟的外面还有一些小的金属“球”。制造商意识到,这是由硅胶模具中的气泡引起的,而不是铋。
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