新趋势！3D打印技术加速汽车零配件产品研发
随着工业4.0深入推进，我国制造领域对自动化、智能化生产模式的需求日益增长，而3D打印（增材制造）技术作为智能制造的核心动力之一，逐步被推到了市场的风口浪尖，应用于多个领域。就汽车制造领域而言，3D打印以数字化智造模式，避免复杂结构零件研发开模环节所带来的人力物力的消耗，加速产品研发进程，成为各大汽车零配件厂商关注的焦点。
近年来伴随着汽车零配件市场竞争的加剧及产品更迭的速度越来越快，各大汽车零配件厂商开始着力缩短研发周期及控制成本，以求在激烈的市场竞争中占据先机。作为国内专业的3D打印设备研发制造商，极光尔沃也敏锐地察觉到这市场新趋势，毅然针对汽车配件市场推出了全新SLA工业级3D打印机SLA600 SE，以助力汽车零配件厂商打破在产品研发与制造中所面临的瓶颈。
3D打印技术以灵活性高、适合复杂形状和结构、适合组合材料、不需要额外工装等优点恰到好处的克服了传统工艺难以克服的障碍，同时能够更好的展现汽车零配件的物理性能，配合产品测试和实际使用。此前，国内一知名汽车零部件厂商就购进了极光尔沃SLA600 SE工业级3D打印机设备，用于验证产品设计的合理性或机械原理的可行性。
SLA600 SE作为极光尔沃2018年重磅推出的战略产品，其与常见的FDM型3D打印机最大的差别在于，SLA600 SE技术门槛更高，打印体积优势明显，600 X 600 X 400 mm的成型空间，高达0.05 mm的精度等级，可以满足更多行业大尺寸、复杂精密件的打印需求。而在打印精度上，其拥有FDM机型无法逾越的优势，通用树脂成型表面光滑细腻，打印速度几乎是FDM机型的10倍！
而依托于SLA600 SE推出的SLA打样服务是极光尔沃今年新推的服务，这项服务特点于以高端技术设备为客户提供更高精度的3D打印原型。目前为止，这项服务上线推出不足1月，单笔订单就突破万元，这是对极光尔沃品牌实力的高度肯定，也意味着极光尔沃3D打印服务正式进军汽车零配件这一工业制造领域，而极光尔沃也将实现由FDM迈向SLA的产业升级，这对公司SLA产品线及打印服务后续深入布局汽车零配件市场具有重要意义。
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