3D打印机技术大比拼：FDM、SLA、CLIP、SLS，哪个才是你的菜？
现如今3D打印机随着多年的发展，很多新型技术不断问世，其中最具代表性的当属熔融沉积成型技术(FDM)，立体光固化技术(SLA)，连续液体界面提取技术(CLIP)和选择性激光烧结技术(SLS)，一般消费者在选择3D打印机时都会比较不同3D打印机技术的优缺点，从而最终找到合适自己的设备。那么通过本文对这四种技术的对比，希望能够在实际购买过程中帮到您。
熔融沉积成型技术(Fused Deposition Modeling，FDM)
FDM 3D打印机技术应该是最亲民化的增材制造技术了，其工作原理是通过将热塑性聚合物通过加热的喷嘴挤出并将其层层堆积在3D打印板上最终构建出立体模型的过程。FDM 3D打印机是最实惠的，特别是对于没有太多预算的个人或者中小企业。当然如果自身十分热爱3D打印机，在网上也能找到DIY自制3D打印机的教程，十分便捷。
FDM 3D打印机材料通常是我们生活中常见的塑料ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)，PLA(聚乳酸)和尼龙(聚酰胺)，同时也可以使用混合粉末材料制成的线材来增强模型特性，如：尼龙掺杂短切碳纤维或者木屑等。
立体光固化技术(Stereolithography ，SLA)
立体光固化技术是上世纪80年代被提出的增材制造技术之一。 它的制作原理非常简单：近紫外激光束聚焦，并在薄薄的液体光聚合物树脂层上快速绘制设计的平面部分。然后，通过拉高液面近一步打印下一层平面，从而最终形成3D打印模型。最后一步是清洁模型表面的树脂材料，并移除最终的支撑结构。
连续液体界面提取技术(ContinuousLiquid Interface Production technology，CLIP)
CLIP 3D打印技术通过在液体树脂下方投射由数字光投影仪产生的连续UV图像，通过透氧的UV透明液面来工作。它在液面上方形成一个死区，将固化部分从树脂中抽出，在死区区间固化成型直接拉出来。这种3D打印技术于2014年2月首次推出。几个月后，Carbon 3D公司开始商业化。
得益于Carbon 3D公司推出的CLIP技术，我们可以通过3D打印制造出具有高机械性能的零件。这些零件与SLA技术打印的零件同样精确，并且由于其特殊工艺，相比SLA技术更加节省时间。
选择性激光烧结技术(Selective Laser Sintering，SLS)
选择性激光烧结加工过程是采用铺粉棍将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉末上扫描，使粉末的温度升至熔化点，进行烧结，并与下面已成型的部分实现粘结。当一层截面烧结完成后，工作台下降一个层的厚度，铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。
相比于前三种技术来说，SLS不需要支撑结构，因为其粉末材料可充当自支撑材料。 这允许构造复杂和复杂的几何形状，几乎完全的设计自由度。 然而，SLS 3D打印机的成本也比较高，这就是它主要用于工业领域生产应用的原因。
四大技术特性对比
每种技术都有其自身优缺点。为了让大家能够更直观的了解，小编在此制作了一张图表供大家浏览，希望以此能够让您更好的选择合适的3D打印机。
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