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加速制造业转型升级 惠普在中国推出3D打印方案(2)

时间:2017-06-14 08:45 来源:中关村在线 作者:中国3D打印网 阅读:

加速制造业升级惠普3D打印登陆中国

惠普3D打印全球合作伙伴包括亚太地区

经过认证的惠普3D打印经销商及市场合作伙伴,将为他们的客户提供业界领先的专业知识和增值服务,其中包括有关HP Multi JetFusion的技术知识,新应用的支持,以及业界领先的响应速度和服务质量。

有关加入“HP Partner First 3D打印专业化”计划的更多信息,请访问https://partner.hp.com/,联系惠普工程师。

●中国石化燕山石化计划与惠普携手扩展惠普3D打印开放材料生态系统

中国石化燕山石化计划加入惠普材料生态系统,目前这一生态系统已包括了阿科玛(Arkema)、巴斯夫(BASF)、赢创(Evonik)、汉高(Henkel)、莱曼沃斯(Lehmann & Voss)在内的众多领先品牌。

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中国石化燕山石化联手惠普研发3D打印耗材

中国石化燕山石化计划与惠普展开合作,为基于Multi Jet Fusion技术的惠普3D打印机开发聚烯烃粉末。

中国石化燕山石化公司副总经理焦阳表示:“中国石化燕山石化和惠普在全球的业务覆盖和双方的共同愿景,将推动3D打印材料市场以及全球制造业实现转型。惠普的开放平台能够帮助我们与全球客户一起实现合作共赢。”

惠普独有的开放式3D打印平台模式有助于扩大可使用的新材料范围、支持更广泛的应用、降低材料及开发成本、促进打印速度和性能提高,并将有可能创造新的零件属性以满足特定行业需求。惠普的3D打印材料PA 12是一种坚固的多功能热塑性塑料,具有业界领先的可复用性4,专为HP Multi Jet Fusion平台而设计,以提高安全性,交付真正具有功能性且性能均衡的零部件。赢创(Evonik)公司首次开发了用于HP Jet Fusion 3D打印机的材料VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12,这是一种基于聚酰胺的改性塑料粉末,已经通过惠普认证。惠普还计划提供更多种类的热塑性塑料和弹性体材料,其中包括将于今年晚些时间推出的惠普高可复用性3D打印材料PA 11,以及未来将推出的PA12玻璃微珠和具有阻燃特性的材料。

●惠普在大中华地区设立新的3D打印展示和体验中心

为使企业能够更顺利地通过HP Jet Fusion 3D打印解决方案满足生产需求,惠普将在北京、杭州、青岛、上海、苏州和台北设立新的3D打印展示和体验中心。此外,先临三维将在该公司设在中国主要城市的50多个演示中心展示惠普3D打印解决方案。

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惠普公司亚太及日本地区3D打印销售总监章群先生谈到“中国制造2025”

新的3D打印用例的测试和认证将在专业的受控环境中进行,从而使客户可以更简便地从原型机向全面投产过渡。

如需了解更多信息,或需要到访惠普3D打印展示和体验中心,请访问www.hp.com/go/3Dcontactus。

惠普专门为高速原型生产和批量生产推出了两款3D打印机。

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展会现场展示的惠普Jet Fusion 3D 4200 3D打印机

· HP Jet Fusion 3D 3200打印机非常适合用于原型生产,提高了生产率和产能,能够以更低的每件成本提高使用率。

· HP Jet Fusion 3D 4200打印机专为满足原型生产和短期生产制造的需求而设计,以高生产率和更低的每件成本满足即时生产需求。

· 包括操作便捷的软件、支持快速冷却的创新性HP Jet Fusion 3D处理系统和高质量材料在内的协同工具套件。

HP Jet Fusion 现已开放预订,网址www.hp.com/go/3Dcontactus。

●参加惠普活动,了解更多信息:

惠普在2017年6月13日至16日于上海举行的2017中国国际模具技术与设备展览会上展示适用于商用生产的Jet Fusion 3D打印解决方案,惠普展台位于E3展馆C068号。此外,惠普还将展示多种3D打印应用以及采用PA 11、PA 12、VESTOSINT等各种材料打印的零部件样品,展示品的打印材料包括惠普高可复用性3D打印材料PA 12以及VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12。

1) 基于内部测试和模拟,HP Jet Fusion 3D打印解决方案的平均打印时间比截至2016年4月的从100,000到300,000美元的FDM & SLS打印机解决方案快高达10倍。测试变量——零部件数量1套封装密度为20%的完整的HP Jet Fusion 3D零部件包和上述竞争对手设备相同数量的零部件;零部件大小:30克;层厚度:0.1毫米/0.004英寸。采用快速冷却技术的HP Jet Fusion 3D处理站支持快速冷却,该技术将于2017年上市。采用快速冷却技术的HP Jet Fusion 3D处理站比2016年4月所测试的从100,000到300,000美元的SLS打印机解决方案具有更快的零部件冷却时间和建议制造时间。FDM并不适用。持续打印需要额外的HP Jet Fusion 3D构建单元(标准打印机配置包含一个HP Jet Fusion 3D构建单元)。 

2) 基于内部测试和公开数据,HP Jet Fusion 3D打印解决方案平均打印每个部件的成本是截至2016年4月从100,000到300,000美元的FDM & SLS打印机解决方案的一半。成本分析基于:标准解决方案配置价格;耗材价格,以及制造商建议的维护成本。成本标准:每天1-2桶/一周五天,超过1年打印30克零部件,10%的包装密度,使用制造商建议的粉末可重复利用率。

3) 基于±0.2mm/0.008英寸的尺寸精度,喷砂后测量。访问hp.com/go/3Dmaterials,以获得更多有关材料规格的信息。基于以下机械特性:抗拉强度为50,模量Z为1900,模量XY为1900。用PA-12材料进行ASTM标准测试。

4) 与其他使用PA 12材料的基于粉末的3D打印技术相比,HP Jet Fusion 3D打印解决方案使用惠普3D高可复用性PA 12时,具有很高的印后剩余粉末可复用率。在保持性能一致的情况下,粉末更新率仅为20%。

(责任编辑:admin)

weixin
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