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阿迪达斯开设新厂生产3D打印鞋,从设计到交货只需一周时间

时间:2018-02-17 21:44 来源:36氪 作者:中国3D打印网 阅读:

    世界知名的运动鞋类品牌都对3D打印有着浓厚的兴趣,耐克、阿迪、新百伦、安德玛都曾推出过3D打印运动鞋,不过一般都是少量生产,为运动员开发定制鞋,或者在市场中投放限量版运动鞋进行市场预热。

      最近,阿迪宣布开设新工厂Speed factory,可能在3D打印鞋的量产方面向前进一步。Speed factory将在美国德国开设,它将采用许多新的制造工艺,包括3D打印电脑编织和机器人切割等等。

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      阿迪之所以考虑更多地采用技术和本地化生产,压缩成本是其中一大原因。目前,运动市场年产值为800亿美元,生产环节主要外包给中国、印尼和越南。不过,随着这些国家的人力成本上升,外包成本也水涨船高。如此一来,外包给第三世界来压缩成本的可能性正在日渐式微,而3D打印机器人则提供了这种想象空间。

       除了成本的考虑,跟上消费者需求的节奏也是一大动因。运动品牌是崇尚时尚、个性和创新的领域,采用上文提到的新技术,可以缩短设计时间、简化供应链,从而在更短的周期内生产鞋子。

      使用传统的生产流程(从设计、制作原型(prototyping)、测试材料到生产),生产一双鞋大约需要18个月的时间 。考虑到一款鞋通常在一年的某段时间售卖,这显然不是最经济的办法。

     相形之下,在Speedfactory工厂,从设计到交货一周内即可搞定。公司称,一旦设计完成,这个生产周期甚至可能压缩到一天时间。而这所以能做到这一点,显然是新技术的功劳。

     此外,新的技术也释放了鞋型设计的想象力。3D打印作为一种颠覆性的生产方式,不仅能设计传统工艺力不能及的复杂外形和内部结构,还可以采用各种新型材料

        在定制服务方面,3D打印数字设计可以为鞋子提供前所未有的个性化水平,而且还能将消费者的姿势、步态、脚步结构纳入考虑范畴。不过,阿迪并未披露Speedfactory生产系统的太多细节。但阿迪表示,生产过程中会用到各种原料(如塑料、纤维等)来制造鞋子的各个部分。上述的新技术也会出现工厂当中,比如电脑编织、机器人切割、3D打印,所有这些技术都有助于更快、更廉价、并且更节省物料地生产鞋子。阿迪达斯称,peedfactory不会像亚洲的工厂那样雇佣大量劳动力,每个工厂只需要160人。

     不过,自动化生产总是与就业问题相绊相生。阿迪称,至少就目前而言,高科技工厂只是现有设施的补充,而不会取代亚洲的工厂。考虑到阿迪每年出产3亿双鞋,但Speedfactory预计只能年产5万双,可以想见阿迪所言非虚。

      阿迪在德国的Speedfactory设在巴伐利亚州安斯巴赫市,预计今年中期可以投产,现在阿迪正在与当地制造设备公司Oechsler Motion合作建厂。第二家Speedfactory设在美国的佐治亚州亚特兰大市,目前也在建设当中。

       如果两家工厂运营成功的话,阿迪可能在未来大规模推广这种模式。阿迪表示这些新技术也可能运用到亚洲的工厂当中,鉴于当地对运动服装的需求不断上涨。

(责任编辑:中国3D打印网)

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