德国材料生产商TANIOBIS GmbH公司将携专为高温航空航天应用研发的最新铌合金粉末，亮相2025年德国法兰克福Formnext展会（11.0馆C73展位）及太空科技博览会（602展位）。该系列针对增材制造开发的铌基合金，能在超过1000℃的极端环境下保持机械稳定性，特别适用于推进系统与热防护部件制造。

      随着全球航空航天制造业日益重视供应链安全与区域化布局，铌合金粉末不仅为轻量化耐高温硬件制造提供新方案，更有助于减少对复杂机械加工工艺及长交付周期材料的依赖。

（图示：TANIOBIS生产的铌合金粉末）

铌合金与增材制造技术融合

       TANIOBIS推出的AMtrinsic C-103与AMtrinsic FS-85合金系列，正逐渐成为镍基高温合金的替代选择。当镍基合金在约1050℃接近其机械稳定性极限时，铌基合金仍能保持更高温度环境下的强度表现。这种极端热载荷下的强度保持特性，使铌合金成为发动机喷管、卫星推进器及控制翼面等部件的理想材料。结合增材制造技术，既可实现部件轻量化，又能成型传统锻铸工艺难以达成的复杂几何结构。TANIOBIS正与航空航天制造商及研究机构合作，持续优化合金成分与粉末特性，确保材料在航空航天认证标准下具备良好的打印适应性、微观结构稳定性及持续性能表现。

      "我们开发的增材制造专用合金正是为应对此类严峻挑战而生，"TANIOBIS产品经理巴哈尔·法亚兹博士表示，"从精密卫星推进器到可重复使用航天发射系统，铌合金完美融合高温稳定性与机械完整性，为新一代太空任务奠定了材料基础。"

NASA研究验证高温性能

       美国宇航局格伦研究中心最新研究评估了增材制造C-103、FS-85及Cb-752铌合金的力学性能，重点考察其高温抗拉强度与抗蠕变能力。研究发现，相较于C-103，FS-85与Cb-752在高温环境下表现出更高机械强度与更优抗蠕变性能，预示其在热负荷推进系统及热防护领域的应用潜力。

     研究数据显示："增材制造的AMtrinsic FS-85与C-103粉末高温性能显著提升，其强度已超越锻轧C-103。当镍基合金在1000℃以上开始性能衰退时，铌合金仍能保持优异的高温特性。"

布局新航天产业链

        TANIOBIS将其铌合金粉末定位为支持航天器与运载火箭部件制造的增材制造供应链关键环节。公司指出，铌合金在实现高性能推进系统硬件制造的同时，能显著减少传统工艺常见的材料浪费与生产周期。据中国3D打印网了解，TANIOBIS GmbH于Formnext 2025展会期间前往11.0馆C73展位。

(责任编辑：admin)

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