2000年，以色列Objet公司申请了PolyJet聚合物喷射技术专利，该公司已于2011年被美国Stratasys公司收购。PolyJet技术的成型原理与3DP有点类似，但喷射的不是粘合剂而是树脂材料。

   在不同的3D打印公司，对PolyJet工艺的称呼不尽相同（如3D Systems公司称MJP：MultiJet Printing），但其工作原理是一致的。

一、Polyjet工艺的原理

    PolyJet技术采用的是阵列式喷头，根据模型切片数据，几百至数千个阵列式喷头逐层喷射液体光敏树脂于平台。工作时喷射打印头沿XY 平面运动，当光敏聚合材料被喷射到工作台上后，滚轮把喷射的树脂表面处理平整，UV紫外光灯对光敏聚合材料进行固化。完成一层的喷射打印和固化后，设备内 置的工作台会极其精准地下降一个成型层厚，喷头继续喷射光敏聚合材料进行下一层的打印和固化。如此反复，直到整个工件打印制作完成。

            

在悬臂结构处需要支撑，支撑材料通常与模型材料不同，工件成型的过程中将使用两种以上类型的光敏树脂材料。PolyJet技术可在机外混合多种基础材料，得到性能更为优异的新材料，极大扩展了该技术在各领域的应用。

二、Polyjet工艺的优势、劣势

1）可同时喷射不同材料，适合多种材料、多色材料同时打印，满足不同颜色、透明度、刚度等需求。

2）加工精度高，打印层厚低至16微米，产品细节体现非常好。

3）产品通常不适合长期使用。

4）材料价格贵，更换材料、打印过程材料消耗比SLA大，产品成本高。

三、Polyjet工艺应用范围

1）加工多材料、多颜色混合原型，也可以加工透明产品，常用于外观与装配测试。

2）精度高、表面细节好的铸造模具。

3）制造小批量注塑模具。

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