3Dealise与Bruil合作开发3D打印建筑技术
ExOne S-MAX是一台巨大的3D打印机，它最大可以打印接近一个电话亭大小的对象。具体的说，其最大打印尺寸为1800×1000×700毫米构建卷。ExOne S-MAX可以在24小时内制造出形状复杂的大容量部件。
如今，英国3D打印服务公司3Dealise正使用S-MAX制造出一种混凝土模具，这种模具经过了特殊的处理，可以使零部件很容易地分离出来。这是很重要的，因为过去建筑师们一直受制于传统的建筑工艺不得不设计一些扁平的、棱角分明的形状。近日，工业级3D打印和3D工程公司3Dealise与混凝土建筑公司Bruil一起，开发出了一种方法，通过3D打印赋予了建筑师们设计的自由。
通过在英国和荷兰的办事处，3Dealise运用诸如3D打印和扫描设计这样的新兴技术，为铸造、汽车和重型设备行业的客户提供设计、工程和铸造解决方案。
一旦模具完成后，Bruil使用一种类似纤维增强材料配方的混凝土浇铸进去，等其固化后再使用高压水流把模具去掉。
ExOne的砂打印工艺允许用户通过这个铸造过程制造出接近最终形状、高度精确以及可重复制造的零部件。此外，该模具也可用于大型金属铸件。
“这项新技术从两个方面来说十分重要：首先，它为建筑师打开了一个充满了新的可能性的世界：不规则的曲面、轻质的半开网格或蜂窝结构、类似于17世纪工艺的装饰等。”3Dealise公司CEO Roland Stapper说。“不再受技术水平的限制约束，建筑师的想象力量重新成为新的前沿。”
其次是这些对象不再是简单的装饰。“由于这项新技术能够制造出大型纤维增强的混凝土对象，它可以用于现实世界的各种应用。”他补充道。“有很多故事充满了对3D打印的各种期望，但你不能光靠期望建起一座创建一个构建符合市场预期。您需要可用的技术。”
3Dealise和Bruil最近在荷兰举办的3D打印展GEVEL 2015上展示了使用他们的技术打印出来的1.6米高扭曲的H造型，而且Stapper称从这种模具中制造出来的部件可以像乐高那样堆叠在一起，形成更大的形状。”
这些1.6米高的水泥立柱是用3D打印的模具制造出来的
“目前有一个偏离大批量生产、更偏向于定制化的设计以满足特殊需求的明显趋势。”Stapper说。“而3D打印尤其适合生产定制的产品，因为每个打印都可以是完全不同的。”
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