福特公司使用Carbon3D打印机制作汽车部件效果好
来自硅谷3D打印初创公司Carbon3D自从今年年初带着其革命性的高速CLIP技术横空出世以来，一直饱受关注。据了解，尽管该公司首台3D打印机产品要到明年才能真正上市，但是Carbon3D私底下并没有闲着，据了解，该公司已经将产品到一些公司用户那里进行试用。知名电影特效公司Legacy Effects就用它来制作大片《终结者：创世纪》的道具，反响就很好。
而如今看来，不止一家公司拿到了Carbon3D的早期测试机。在福特公司举办的每年一次“Further with Ford”活动中。福特公司人员就透露出消息称，事实上，该公司在最近的增材制造研究项目已经开始使用Carbon3D的打印机了。它使得设计人员能够在概念设计和实际产品之间快速迭代。
早在2012年12月份，也就是Carbon3D公司公开披露CLIP技术之前，福特公司就已经收到了该公司的3D打印机。这也难怪福特公司非常受尊敬的前CEO Alan Mullaly会进入Carbon3D公司的董事会。
迄今为止，福特公司使用Carbon3D打印机已有超过半年的时间。据该公司称，他们主要将该机器用于当前和未来的汽车产品设计，并用它研究作为未来汽车设计一部分的新材料。
“Carbon3D的CLIP技术能够满足我们高速、高品质地打印汽车级部件的要求。”福特公司全球产品开发副总裁兼首席技术官Raj Nair说。“我们很高兴能够进一步推动我们的关系，并期待能够共同创新，使3D制造成为现实。”
Carbon3D公司的CLIP技术主要依赖光和氧气来控制光敏树脂的固化，这种新技术使得其3D打印速度超出了传统3D打印机的25至100倍，同时还能够实现更为平滑的表面光洁度，据该公司称。
据介绍，福特公司使用Carbon3D打印机为其Focus电动车制造弹性体垫圈，这个垫圈主要用于其车身内部，以保护布线免受损坏甚至被车厢里的金属板切断。福特还将这些垫圈与其它3D打印机打印出来的同样产品进行了比较。Carbon3D打印机的打印速度是后者的3倍，而且打印出来的零部件特性更加接近于在实际车辆中使用的材料。此外，福特汽车还使用Carbon3D打印机为他们的Transit Connect打印了减震保险杠部件，大大加快了工程师每次迭代设计的速度。要知道这是与应用其他种类3D打印机相比较的速度。
“与福特的合作提供了一个很好的机会，进一步证明了我们的技术能够制造出范围广泛的材料和机械性能以满足整个汽车行业的需要，真正实现3D制造。”Carbon3D公联合创始人兼CEO Joseph DeSimone说。
据天工社了解，福特其实也在研究自己的树脂，测试各种可能用于这些3D打印机的新材料。他们已经开发出来一种经过纳米颗粒增强的树脂材料，并且很有希望发明出一种既能导电又能导热，可以用于为未来的汽车制造零部件的树脂材料。
“我们很高兴。我们的3D打印机打印出来的部分机械强度高，就像注塑件。这是我们为汽车级零部件设定的目标。”福特公司增材制造研究团队负责人Ellen Lee说。“Carbon3D所使用的树脂材料的化学特性具有打印出功能性、耐用部件的潜力。我们很高兴自己的技术能够被用来开发可用于汽车数字化制造的材料和应用。这是革命性的。”
(责任编辑：admin)
美国3D打印上市公司股价继
海外3D打印概念股ETF-ARK
奔驰被大货车雨中顶推行驶
创想三维精彩亮相美国RAPI
2019年中国技能竞赛“创想
创想三维：解析3D打印机制
如何撬动消费升级
深圳长朗科技将在
数字经济×千亿产
大西洋大学开发用
Ashley Furniture
