据了解，美国公司Thermwood对其大型增材制造（LSAM）机器进行了升级，为机器换上了新的通用工具头。工具头本身就很大，长度超过10英尺长，重达一吨半。虽然看起来笨重，但它可以每秒五英尺的速度移动。Thermwood将它与一个CNC铣削工具头组合在一起，采用两个独立龙门架，从而提供一种混合型制造方法。

   LSAM机器的构建体积为10 x5 x 100英尺，专被设计来用热塑性材料制造大型零件。它可以为航空航天、汽车、铸造等行业制造“工业模具、主机、样品、模具和生产夹具。最近，Thermwood与美国海军陆战队达成合作，LSAM机器也将用于海军应用。

高级材料

  使用新工具头，Thermwood成功地用20％碳纤维填充的ABS打印出“复合模具主机”，以及分别用50％碳纤维填充的PPS和20％碳纤维填充的Ultem打印出热压模具。

  工具头的熔芯是可互换的。熔芯是工具头的一部分，包含进料壳体、挤出机和聚合物熔体泵。这种设计意味着可以实现更高或更低的打印速度。为了更好地应用这款工具头，Thermwood目前正在开发一种更大的LSAM机器，其本身尺寸将达10×20英尺。

冷却而不是加热

   虽然3D打印热塑性塑料等高级材料通常涉及高温，但Thermwood更关心其LSAM机器的构架板和挤出机的冷却。由于进行的是高输出打印，完成后的打印层需要用风扇冷却后才能继续下一层的打印。

  正因为如此，去年年底，Thermwood为机器开发了一个热成像监测系统。现在，LSAM机器配备有热成像来监测打印部件的温度，以及更好地控制风扇。

（编译自3ders.org）

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