戴姆勒（Daimler）是全球领先的汽车制造商，它已经将3D打印技术完全整合到其商业汽车的开发和生产中。每年，戴姆勒会为其各家分公司，包括Daimler Buses生产超过10万个原型零件。

     Daimler Buses是公共汽车和长途客运车领域的领先技术提供商之一，在卡车和原型生产方面拥有超过25年的3D打印经验。现在，Daimler Buses将首次使用3D打印技术来快速完成客户的按需个性化要求、替换零件以及针对其奔驰和塞特拉品牌的小批量生产。

    在此宣布之前，Daimler Buses已经为客户车辆提供了大约780个3D打印部件，目前他们正在对150多种不同的公交车替换零件进行可行性和验证研究。戴姆勒将为客户定制3D打印体积小而结构复杂的部件，从想法和设计到生产和交付，整个过程只需要几天时间。对于小批量、小批次（1到50个零件）订购的客户来说，这将非常经济。

     对Daimler Buses本身来说，数字化生产将让他们灵活解决市场和客户需求，同时还会将投资风险最小化。他们在世界各地的Daimler Buses工厂安装当地的3D打印机，这既能保证灵活的市场反应，还能避免长距离的运输以及昂贵的运输和海关费用。

     通过查看特定零件号码（可以在Daimler Buses订购代码列表和更换零件目录中找到），世界各地的客户可以快速重新订购任何3D打印零件。这种按需定制除了节省客户时间外，也帮助客户避免了不必要的剩余生产和零件库存，从而节省了金钱。此外，这也有助于保护环境，以及有效地满足了客户的需求。

（编译自3ders.org）

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