12万亿美元制造业对赌中，惠普会成为3D打印界的苹果吗(3)
通常而言，传统制造业生产需要先打造模具，然后注入熔融状态的原料，通过加压、注入、冷却、脱离等环节，制作成一定形状的零部件。前期制作模具的成本往往需要通过生产数量的增加逐步分摊。
一般来说，企业生产少于5.5万个零件时，采用3D打印的成本会低于注塑。
除了节约成本，3D打印的另一个优势是快速响应。一位汽车行业人士告诉《财经》记者，3D打印为快速生产样件进行验证提供了新的选择。
接下来，惠普希望帮助客户从生产原型扩大到大批量生产，其将目光瞄准汽车、消费电子、医疗保健和航空航天等领域。因为3D打印可以解决制造业面临的新问题，如大规模生产难以满足的定制化需求，以及因传统生产模式而居高不下的试错成本。
最终，3D打印将彻底改变制造业的格局，尤其是汽车、航空航天这样需要上万甚至几千万零部件的领域。3D打印可以将数十个零件直接生成一个完整部件，这将减少零件组装的时间，提高产品的可靠性，并且节约安装和物流成本。
然而，想要成为行业标准的制定者并不容易，IDC分析师莫敏仪表示，标准是对于应用领域市场的掌握，这背后的决定因素是材料。
当前，非金属材料占据了99％的3D打印市场，而这其中最主要的就是塑料。相比可以使用十万种以上材料的注塑工艺，惠普现在所能做的只有一百种，而惠普希望短期内提升这个能力。“我们的目标是从一百到十万。”Ramon Pastor说。基于这个目标，惠普推出开放式的材料平台，利用平台的力量进行开发。
这一设想来自于对苹果生态链的模仿。惠普的3D打印业务想要打造类似苹果应用商店的材料市场，以获得更多的材料厂商支持。
应用商店是苹果在2008年推出的一项服务。2012年前后，苹果发布了两代重要产品iPhone 4和iPhone 5，性能的提升催生了大量软件应用，同时带动了大量用户使用，应用下载总数一年内翻番。到2017年上半年，苹果通过应用商店获得49亿美元的营收，甚至比十年前苹果所有业务收入总和还要高出40％。
苹果模式的优势在于，在自身产品性能大幅提升下，利用其生态链上开发者和用户彼此互相促进，形成向上发展的正螺旋。与此同时，苹果整合了全球资源用于自身发展。这一成功模式被今天的科技产业广泛复制，如中国智能手机厂商小米，几乎照搬了苹果的商业模式。
对惠普而言，不同性能的材料就是一个个“应用”，其需要更广泛的合作建立丰富的产品体系，才能推动3D打印机的迅速普及，而一定量级的设备也能反哺生态。
2017年6月，惠普宣布中国石化直属燕山石化公司加入其材料生态系统。目前这一系统已聚集了全球多家化工巨头，包括Arkema、BASF、Evonik、Hankel，以及Lehmann&Voss。惠普希望通过这些合作伙伴拓展多射流熔融技术覆盖的材料，超过现有设备支持的材料熔点，也就是超过200摄氏度，而这将大幅提升其3D产品的适用范围。
为了令合作者安心，惠普声称，将不干预合作伙伴的定价，同时，惠普会提供材料认证，确保材料在安全环境下符合生产要求。该公司图像及打印事业部总裁Enrique Lores告诉《财经》记者，要构建开放性的系统，让所有厂商的材料可以在惠普的打印机上使用，这样才能够抢占3D打印市场。
不过，苹果模式并非万能良药，材料开发的过程并不可控。一位参与材料研发的工程师告诉《财经》记者，一种材料的开发、验证，短则一个月，长可能达数年。更为重要的是，相比传统平面打印惠普拥有多种技术不同，3D打印技术仅停留在多射流熔融，而该技术仅覆盖75％的塑料市场。为了迎合航空航天、医疗保健等客户的需求，惠普必须进入金属材料的3D打印市场，这是当前惠普的技术瓶颈，也就是说，这无法依靠生态系统逐步增强，而必须通过自研或者收购的方式弥补。
竞争者环伺
惠普当然想进军金属打印，因为多射流熔融技术只是起步，单一的技术不能覆盖整个市场的需求。
在这条未来之路上，全球数字工业公司通用电气（GE）是拦路虎之一。2016年10月27日，在终止收购德国3D打印公司SLM的一天后，GE完成了对另一家德国公司Concept Laser接近6亿美元的投资。同期，GE还主动提高了收购瑞典公司Arcam的报价，幅度约为5％ 。
GE航空公司副董事长兼首席执行官David Joyce公开表示，这两项收购将使得该公司加速工厂革新计划，进而引领下一步生产制造浪潮。这个说法与惠普出奇地一致。也就是说，一旦在材料或技术上有所交叉，两家的直面竞争不可避免。
2010年以来，GE已经在这一领域投资超过15亿美元。2012年，GE收购了美国3D打印公司Morris，用于降低航空发动机燃油喷嘴的制造时间和成本。
GE已经成为全球最大金属3D打印技术的使用者，并将其用在高端的航空制造。从零星的测试部件，到10万以上制造量的核心飞机引擎燃油喷嘴，GE用了三年时间。公司预计，到2020年，其在3D打印的收入将达到10亿美元。
另一家技术巨头西门子正在开发新的在线平台，通过这一平台全球制造业将可以在全球任何的地方按需订购3D打印生产的零件。这一平台将在2018年中推出。西门子不止收购3D打印服务公司，并且在瑞典投资工厂，以及与研究所合作改进工艺。
也就是说，2018年将是3D打印的转折点。Gartner预计，在这一年，几乎50％的消费品、重工业和生命科学制造商将使用3D打印为他们消费、销售或服务的物品生产零件。该机构提供的技术炒作曲线显示，2016年已经将3D打印技术移除该曲线，意味着3D打印从整体上已经开始融入生产与生活，企业级打印将在未来2年－5年内进入主流应用。
IDC报告则显示，实用案例正在扩大3D打印产品的市场规模。医疗领域正在迅速增长，如到2020年，3D打印医疗植入物和器械将占据13％的份额。汽车快速成型、航空航天和国防建设的打印市场也逐渐兴起。
从区域市场来看，美国领先全球，其产生的3D打印收入占据了四分之一，而西欧和亚太地区的总收入将略高于总收入的一半以上。
如果惠普想要真正赶上这一轮革新、重塑制造业，它需要大量资金储备和缩短准备时间。与企业级业务分拆，更独立的决策，为这一切提供了可能。
2011年，惠特曼出任惠普总裁兼CEO，她曾是电商网站eBay的CEO。但她并没有帮惠普下滑成功刹车，向移动、云计算和大数据等方向的转型，今天看来这些举措无济于事。其中，PC出货量与2011年高峰期相比，下降了近三成。
2015年10月，惠普完成分拆。澳大利亚出生的商人迪昂·韦斯勒（Dion Weisler）则成为惠普公司的CEO，在这之前他曾主管打印和个人业务三年多时间。他麾下的几位管理者并非惠普核心出身，而当时负责财务、法务和市场的高层位置空缺急需填补，原因是核心人才已被惠特曼拉拢至HPE。
然而，就是这样一个草台班子搭建了今天惠普的业务格局。经过两年内部调整，PC和打印成为今天惠普重要的财务组合。惠普大中华区总裁庄正松解释称，惠普通过对销售周期的控制，令原本利润很薄的PC业务产生大量的现金流，而打印机和耗材又是一个持续的稳定收入。
在此基础上，3D打印是惠普对未来营收的布局。惠普正在构建覆盖全球3D打印经销商体系，其成员总数已超过40个，期望增加用户接触惠普3D打印产品的机会。与此同时，覆盖全球十多个地区的3D打印体验中心也正在开始运作。
金融服务公司iknowfirst高级分析师Motek Moyen表示，惠普股票的年回报率为45.18％，远超过其竞争对手联想和佳能，但这家公司的潜力仍处于低估状态。
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