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3D打印电机磁芯研究新进展

时间:2022-07-30 20:46 来源:3D科学谷 作者:admin 阅读:
极光尔沃

      磁芯是一种具有高磁导率的片状磁性材料。它们通常被用于各式电气系统和机器中的磁场引导,包括电磁铁、变压器、电机、发电机、电感器和其他磁性组件。

      至今,由于磁芯效率较难保持,所以磁芯的3D打印问题一直是个挑战。但有研究团队现已提出一种全面基于激光的增材制造工作流程,称该工作流程可以产生优于软磁复合材料磁性的产品。

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Valley_Motor Market©3D科学谷白皮书

block 3D打印电磁材料

具有电磁特性金属的增材制造是一个新兴研究领域。一些电机研发团队正在开发和集成自己的3D打印组件并将其应用到系统中,设计自由是创新的关键之一。

举个例子,具有磁性和电气特性的3D打印功能性复杂部件能为定制的嵌入式电机、执行器、电路及变速箱铺平道路。这样的机器可以在数字化的制造设备中生产,只需较少的装配与后处理等,因为许多部件都是3D打印。但碍于种种原因,3D打印大型复杂电机部件这一愿景并未实现。主要是因为设备方面有某些需要达到具有挑战性的要求,例如用于提高功率密度的小气隙等,多材料组件的问题更不用说了。因此到目前为止,研究主要集中在更“基本”的部件上,如3D打印软磁转子,铜线圈和氧化铝导热器。当然软磁芯也是重点之一,但在3D打印过程中最需要解决的障碍是怎样最大限度地减少磁芯损耗。

magnetic_Talin塔林理工大学

上图为一组3D打印样品立方体样件,展示了激光功率和打印速度对磁芯结构的影响。

block 优化后的3D打印工作流程

为了展示优化后的3D打印磁芯工作流程,科研人员确定了应用的最佳工艺参数,包括激光功率、扫描速度、舱口间距和层厚度。并且经研究得出退火参数的影响,以实现最小的直流损耗、准静态、迟滞损耗和最高磁导率。确定最佳退火温度为1200°C,相对密度最高为99.86%,最低表面粗糙度为0.041mm,滞回损失最小为0.8W/kg,极限屈服强度为420MPa。

magnetic_Talin_2能量输入对3D打印磁芯表面粗糙度的影响

     最终经研究人员证实,基于激光的金属增材制造是一种可行的3D打印电机磁芯材料方法。在今后的研究工作中,科研人员打算表征零件的微观结构,以了解晶粒尺寸和晶粒取向,以及它们对磁导率和强度的影响。研究人员还将进一步研究优化3D打印核心几何形状的方法,以提高性能。

(责任编辑:admin)

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