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光固化陶瓷3D打印机大火,2022年Lithoz销量翻番

时间:2022-12-21 10:33 来源:南极熊 作者:admin 阅读:
     陶瓷3D打印领域的全球市场和创新领导者 Lithoz GmbH 已经将2022年视为最成功的一年,订单量是2021年的两倍。2022已经接近尾声了,Lithoz的销售结果表明2022年是将陶瓷增材制造技术生产规模扩大到工业水平的重要一年。通过LCM技术进行批量生产已经吸引了各个领域,越来越多来自航空航天牙科医疗和电子等行业的客户正在利用这一强大的工艺。



关于Lithoz
    奥地利Lithoz公司是全球顶尖陶瓷3D打印设备及材料的供应商,由Lithoz陶瓷3D打印机生产的产品,表面粗糙度可达0.4-0.6 μm,致密度高达99.4%以上,产品物理化学性能与传统工艺产品相当。目前,可打印氧化铝、氧化锆、磷酸三钙、氮化硅、硅基材料、金属陶瓷等20余种材料。自2016年以来,Lithoz还获得了ISO 9001-2015认证。



LCM技术

LCM技术是基于一种含有均匀分散的陶瓷粒子的感光树脂的选择性固化。它使用光聚合物作为陶瓷颗粒之间的粘合剂,从而能够精确生成密度较高的陶瓷生坯。核心是一种专门设计的成像系统,能够通过最新的LED技术转化每层信息并投射到感光树脂上。这种成像技术与特殊的光学投影元器件一起,可以制造出具有非常精细细节的小型结构,3D打印出具有高精确度、细节精致、高密度和强度的陶瓷零件。主要材料为陶瓷与光敏树脂的混合液体。


△LCM技术

Lithoz 联合创始人兼首席技术官 Johannes Benedikt 博士为他的团队今年取得的成就感到无比自豪。他强调了将陶瓷作为一种强大的材料,与增材制造的几何自由度相结合的巨大潜力。



由于业内新老合作伙伴对增材制造技术的投入越来越多,Lithoz 今年的机器销售额几乎翻了一番,实现了将 LCM 确立为陶瓷 3D 打印行业标准的使命。除了机器销售的里程碑之外,该公司现在还拥有多个终端制造客户,他们的 CeraFab 3D 打印机园区每年生产数百万个陶瓷 3D 打印部件。此外还推出了两种新型高强度材料,这种不断增长的需求凸显了陶瓷的优势特性如何越来越多地被医疗、牙科和工业应用所认可。

根据 3dpbm 最新的 Ceramic AM 报告,陶瓷3D打印机的市场,直到 2030 年,每年的复合增长率高达 36.5% 。凭借经过行业验证的 LCM 技术,Lithoz 确立了全球市场领导者的地位。在将今年最后两台 CeraFab System S65 打印机送往美国的一位新客户后,首席执行官 Johannes Homa 博士认为这一增长代表了制造商们已经认识到陶瓷 3D 打印并不是要取代完善的工艺,而是可以不断增长的附加值和创新性。


△LIS技术

今年,该公司在 3D 打印技术组合中引入了两项新技术激光诱导制造技术(LIS)和逐层浆料处理(LSD)。随着 6 月份 CeraMax Vario V900 3D 打印机的推出,激光诱导制造技术(LIS)与LCM相融合。这一技术利用了一种全新的技术来构建具有全密度的大型厚壁部件,适用于打印具有较大壁厚、较大体积和高密度的模型。此外,Lithoz收购了初创公司 CerAMing,以及逐层浆料处理(LSD)技术,为用户提供另一种用于陶瓷 3D 打印的开创性技术。



(责任编辑:admin)

weixin
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