3D打印为制造用于制氢、化学合成和污染物降解的半导体光催化剂系统提供了优化途径。3D光催化剂正在从挤出成型和3D打印发展到3D打印透明陶瓷。经过对3D打印光催化剂的不懈探索，制造从纳米尺度、微米尺度到宏观尺度的...

增材制造 (AM) 的变革力量是不可否认的。但随着其影响力的增长，确保增材组件的高质量和完整性的必要性也随之增加。2023年10月27日，Theta Technologies凭借其先进的无损检测 (NDT) 解决方案成为该领域的领跑者，使...

3D打印的透明件用途越来越广，从装饰灯到人体心脏模型再到微流体设备，都可以看到透明件的身影。产品设计师需要清晰透明的瓶子原型，牙医需要清晰的 3D 打印手术导板，透明度也是3D打印灯具、建筑模型和眼镜的一个重...

市场上的大多数3D打印机最初设计是用于快速原型制作。然而，随着行业的成熟发展，连续生产的使用案例变得更加可行，公司开始最大限度地提高增材制造的投资回报比。从设计高性能的单体零件，自动化车间，开发新材料到...

利用SAF技术消除产品风险 增材制造技术发展日新月异，但是精确度和可复制性始终是高效生产的关键因素。随着越来越多的制造商开始使用增材制造进行生产，能够持续保障精准、可复制生产模式的技术越来越受到青睐，SAF...

近日，国际3D打印行业权威媒体平台 3D Printing Industry 报道了关于聚乳酸3D打印线材的国际标准 ISO 5425:2023《增材制造用聚乳酸线材性能指标》（《Specifications for use of poly(lactic acid) based filament i...

近期，中国科学院上海光学精密机械研究所红外光学材料研究中心在增材制造（3D打印）激光照明透明陶瓷研究方面取得进展。该工作通过数字光处理打印技术（DLP）实现了3D打印用于激光照明的高密度铈活化镥铝石榴石（LuA...

清华大学机械系温鹏副教授团队提出了一种基于生成式设计-多目标主动学习循环（GAD-MALL）算法的超材料设计方法，成功用于3D打印多孔金属骨植入物的结构设计和性能优化，为突破超材料设计时面临的高维度、少样本难题...

近日，中山大学材料科学与工程学院副教授郭双壮团队制备出具有光敏活性的可打印结构色墨水，并结合实验室自建的高精度多材料直写打印系统，成功实现了多彩结构色的溶剂挥发墨水直写打...

2023年10月25日，基于生物技术的最新发展，初创公司Frontier Bio推出实验室生产活体人体血管的方法，可能重塑血管医疗器械动物测试格局。 △生物反应器内的组织工程血管 Frontier Bio与梅奥诊所合作，在实验室制造的...

创新是引领社会发展的最大动力之一，是推动人类文明进步的重要力量，所以创新应该存在于各个行业。在国外，由建筑公司、混凝土供应商以及材料学专家等多个领域相关的公司联合组成了Huizenprinters团队，这些人凭借着...

近年来，5G通信技术、物联网和智能传感发展迅速，广泛应用于便携式智能设备、航空航天和军事领域。产生的电磁波对身体可能会导致伤害，也可能引起通讯设备的故障。因此，有必要开发高效、可调、轻质和耐用的电磁干扰...

目前，3D生物打印技术已成为一种有前景的策略，可为分段气管重建提供类天然气管替代品。然而，由于缺乏理想的生物墨水、对精确结构仿生的要求以及肌内预植入多步骤手术程序的复杂性，使用3D生物打印仿生气管进行气管...

微针（MNs）是一种新兴的微创技术，采用高度在10到1000微米之间的针头用于治疗、疾病监测和诊断。常用微针的制造方法是微注射成型技术，具有可扩展的优势，但微成型无法快速定制尺寸、几何形状和结构，而此正是决定M...

相关研究发现，汗液中的大量生物标志物的浓度与血液中相对应的循环分析物的浓度相关。因此，持续监测这些汗液生物标志物的浓度变化为许多疾病的早期诊断提供了机会，例如，通过对氯化物、葡萄糖、尿酸和酪氨酸的浓度...

2023年10月20日， Headmade Materials正在与Rsler 集团旗下品牌 AM Solutions和 Neue Materialien Bayreuth GmbH合作，基于AutoSmooth项目开发冷金属熔合连续工艺链。 △ Element22 使用 Cold Metal Fusion 技术 3D ...

2023年10 月，美国国家航空航天局（NASA）首次成功测试了由铝制成的 3D 打印火箭发动机喷嘴，这是旨在降低发动机制造成本和重量的项目（RAMFIRE）的一部分。 NASA 官网显示，位于阿拉巴马州亨茨维尔的 NASA 马歇尔太...

轻质耐热的TiAl合金是航空航天和民用工业等领域最具潜力的高温结构材料之一。然而，由于其低的延展性和断裂韧性，制造TiAl零部件具有挑战性。目前，增材制造工艺被认为是制造TiAl零件具有前途的技术之一。2023年7月1...