3D打印技术现在已细分到到专业应用领域
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来自美国旧金山的DM公司推出的全球首款3D打印超级跑车“刀锋(Blade) ”
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然而对于这一天的到来，杉帝科技的虞洋观察很久了，本身传统制造业出身的他对于两者的结合感触颇深。
“3D产业发展已经很多年了，到现在已经洗牌三轮了，2003年、2009年两次清洗退出，所剩的寥寥无几，当时大多是打印机的设备销售，再到技术攻关，但市场不接受，培育这个3D打印市场需要时间和耐心。”在虞洋看来，整个产业都不知道这个技术能干嘛，就好像一个大玩具，却产生不了什么实际的功用。
这样尴尬的境地，必然是要被市场所淘汰。
而早期的3D打印技术的硬伤还远不止于此，讯点三维创始合伙人李云轩介绍，第一批接触的3D打印机还是木头造的，在杭州基本上采用的都是国外技术，国内能生产打印材料的企业就一两家，基本全部要依赖进口，打印成本就很高，“关键的核心问题还在于精度，当时打印出来的产品很粗糙，根本无法进行工业用途或者达到观赏效果。”因此，叫好不叫座的3D打印就此沦为了一个噱头。
但随着技术不断革新，3D打印机也在更新换代，“原先的机械喷头被改良为激光，激光的打印效果就有明显优势，设备成本可能会增加，但是将之使用在工业领域范围内，成本就能慢慢消化，而且民用与商用在价格与效果综合竞争的过程中，将能出现更成熟的产品。”这时，李云轩还提出了众筹模式来帮助成本可控，这与卢院士在国务院课堂上提出的“采取众筹、众创、众包的市场模式”同理。
虞洋认为，3D打印不是一场革命，而是一次发展改进，“未来它的方向应该是将技术落地，帮助产业科技转型，这势必将命题落在了应用服务上，3D打印从大概念细分到各个领域，从大框架变为纵深产业，像生物医疗、制造工业，甚至细分到3D技术培训与服务等等。”
特别是生物医药领域，杭州百桥医疗技术有限公司总经理李宏表示，他们主要利用3D技术制作骨材料和接种用的软骨和角膜，但工欲善其事，必先利其器。产品要想做得好，装备就得好，所以打印机很重要。此外，3D打印技术作为其中一环，这些打印的生物材料需要和细胞混合，进行动态培养，要求也就格外严格。
时兴的3D打印月饼预卖五六十万元
盈利模式才刚刚起步尚不成熟
“现在资本对于3D打印产业依然很热，但新加入的企业并不多，更多的是原先已经有一定积累的业内人士在自我升级。”浙江省3D打印联盟秘书长黄贤清表示，他所在的先临三维科技股份有限公司已开始着眼3D打印的全产业链，去年更是挂牌上市新三板。
每个人都在自己的产业领域里精耕细作，就是为了能够借此寻找出真正的盈利模式，这才是一个健康产业能够持续发展的基石。
李景元是杭州时印科技创始人，他专注的是食品3D打印行业，理由很简单，“衣食住行”永远是民用商品的最大需求。不过，在此之前，他入行3D产业就是从卖3D打印机开始的。“我本身是学工业设计，对此很感兴趣，就自己钻研。但其实3D打印更多的是一种工具和方式，他需要更好的结合于应用场景来开发。”
最近，他们平台上最应景的产品就是中秋节月饼，利用互联网、3D打印及图像处理技术做出个性化3D月饼。“我们就是采用众筹预售的模式，提前核定订单量，从而实现降低成本。”月饼将于9月初在淘宝上发起众筹，分别有三种包装规格：38元/两只装、68元/四只装、98元/六只装，售价并不算贵。
他预计，今年中秋节的月饼销售额就能达到五六十万元。
此外，可能与其他制造业不同，食品产业的3D打印个性化定制更有优势。传统糕点类制作工艺要想实现私人定制的成本高，即便把想法与糕点师傅沟通，最终制作出的食物也会有所偏差。而且手工定制的产能有限。但时印科技如果利用3D技术，就能实现批量生产，例如定制饼干，一天生产几万盒，约有十几万块饼干。从接单，制作三维数据，把资料发送到工厂，到制作出成品，三四天内就能完成任务。从互联网的思维看，产品的用户体验就非常好，而这在以往的技术时代是无法实现的。
公司从今年4月份开始，收支基本保持持平，这是一个切入口。但这是否就意味着，国内的3D打印技术寻找出了一套盈利模式呢？
李景元并不太认可，因为国外的盈利模式更成熟。例如，他们有专门做3D打印网站平台的，可以线上分享销售打印作品；或者是建立模型图纸数据分享，支持下载；以及其他更贴近行业服务的内容。“中国面临的多方面问题，如教育体制下，创新能力的不足；国民消费水平有限，还不足以支持定制化或者创意类产品市场；另外在政府大力支持下，技术与应用结合，但是应用场景还是有限，工业技术也只涉及一部分。”在他看来，现在的中国算是刚刚起步吧。
抓住转型升级痛点搭建平台
3D打印行业已经开始混搭“大数据”
面对这个基本国情，该怎样找准当下3D打印技术产业的突破口呢？
杉帝科技虞洋把目标放在了中小型企业上，做专业的3D打印服务商，“在温州、台州有许许多多这样的企业，他们面临各种急需转型的现状压力，即使想要创新，但研发成本也会成为压垮他们的最后一根稻草。所以他们需要降低成本，寻找新利润。”就这样，虞洋手中辅助了一个个成功案例。
温州有家皮带生产商，要设计新的合金皮带头，原先的成本是2800元，用时7-10天，但交给虞洋进行3D打印模具，只要20个小时，费用才180元。
“我要做的事情，就是解放中小型企业在设计创新之后的一切时间、费用，以及可能性的问题，让中国的企业专心于设计创新。”甚至他们还帮企业牵线搭桥，有家灯具公司想要一些新的设计方案，虞洋联系杭州师范大学设计专业的学生，最终挑选出了5个设计样品，然后用他们打印出模型，这就是未来服务商所要打造和构建的平台。
在杉帝科技搭建的“创造+”平台上，可以买到各种创意小模型，也能提供个性化定制设计，或者发起众筹众创项目。
讯点三维此前也在打造平台，2013年时，公众平台内容的阅读量达到几十万甚至上百万。但之后他们发现作为前端的3D扫描仪，通过光学原理扫描提取人像、物体的数据。
“这就是真正智能化，设备取代人工。原本3D打印还需要三维建模，这需要专业人员绘制工业图纸，过程中也会有误差，但通过扫描，不但节省人工成本还能避免误差。”以制造业为例，假设一家轮胎公司想要进一步改进研发，他们以德国轮胎为基础，可以先通过3D扫描，获得建模数据，之后在这个基础上进行数据设计改进。
卢院士表示，设计扫描的速度更快，因此这套设备也将是3D打印行业的一个热点性设备。但他提醒，运用这套技术时一定要在原来技术上做改进，不然就涉及侵犯别人知识产权。
此外，它还可以用在服装定制环节，“高端定制时花费更多的是沟通成本，比方定制西服，要一遍遍改良以保障衣服最合身，但3D扫描后，就能直接得出最准确的数据，更能提高时间效率。”李云轩说，今年他们开始试水定制，主要是和企业尝试合作，提供一套设备产品5万-10万元不等。
在未来，这是一个大数据时代，通过3D扫描获取的客户数据，最终能转化为“帮助消费者解决问题”，似乎这样的商业模式则更有价值。
而3D打印转变为一门基础科学，任何生产制造都能架构进去，未来10年，在智能制造的大背景下，3D打印技术还将与物联网技术、云计算、机器人、智能材料等其他先进技术充分融合，成为若干智能制造平台上的某个部分。
(责任编辑：admin)
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