3D打印技术帮助福特、GE、美泰提高工作效率

时间：2013-06-14 11:33 来源：未知作者：中国3d打印网阅读：次

3D打印技术成为主流的速度大多数人还没有意识到，随着企业不断尝试3D打印原型和投入生产运行。被人们意识到。
华尔街日报写了一篇关于美国三大制造商，福特，通用电气和Mattel如何使用3D打印更富有成效，高效，创新的设计。
汽车制造商，福特汽车，使用3D打印的原型汽车零部件，如气缸头，测试车辆的制动盘，后部车轴。使用3D打印技术，福特是创建一个使用的EcoBoost发动机为原型缸盖铸件，节省25％至40％的生产时间，能够减少生产时间。

福特技师Dennis DuBay打磨沙围绕砂型铸造模具

    通常与传统的铸造方法，工程师不得不花费四到五个月，在设计沙模以及模具工具。使用3D打印福特的工程师可以跳过耗时的过程，切削铸件模具材料，设计和打印的砂模。而每一次，他们可以很容易地进行原型设计的更改。福特快速制造部分监事Susalla保罗说，我们得到的现实生活中没有数百万美元无法进行的原型工装测试。
    GE已经使用3D打印技术生产喷气发动机零件以及医疗器械，超声探头。其新的3D打印喷气发动机燃油喷嘴轻25％，多达5倍喷嘴，由20个不同的部分组成比目前更耐用。
    据研究人员称：3D打印技术可以帮助GE削减30％的成本来生产的某些部分的探头。
   “福特认为，未来客户将能够打印自己更换零件，从理论上讲，客户可以登录到Web，扫描条形码或打印订单，把它带到本地的3D打印机，有的部分只需几小时或几分钟。
    一个玩具制造商美泰，有30个3D打印机在车间，他们已经被用来创造芭比娃娃，风火轮，最大钢铁汽车和怪物娃娃的零件。但该公司没有计划出售软件让客户自己打印出来。

(责任编辑：admin)

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