3D打印技术能够成为模具行业的终结者？(2)
打印原材料，不可逾越的坎
据邱大文介绍，3D打印技术不需要使用模具，成型时间短，从而得到了创意设计类企业的青睐，解决了一些复杂结构在传统加工技术中难以成型的问题。我国某些3D打印技术，如钛合金大型构件激光成型技术已经领先全球，但是在商业化应用和产业化方面还较滞后。
而在设备制造方面，目前全球两家3D打印制造巨头均位于美国，国内3D打印的销售企业均以代理国外品牌为主。
另外，3D打印材料与传统加工制造业所使用的材料种类是类似的，包括塑料、橡胶、金属、粉末、尼龙、薄膜、树脂、石蜡、石膏、尼龙丝、钛合金、陶瓷等。但传统加工制造业绝大部分产品是采用多种材料合成的，而3D打印只能使用单一材料且加工精度上也不能与传统加工相媲美，这在很大程度上限制了3D打印技术的产业化应用。
“业界担忧的3D打印技术将完全取代传统加工的现象现在是肯定不会出现的，在相当长时期内，两种方式将共存、互补。”黄易生表示。
3D打印机：离制造业还有多远
“别看国外很多论坛上说能打印出手枪，甚至打印出飞机，其实，业内人士都知道，那些3D打印机其实是有钱人的玩具，用3D打印机制作一个成品的成本是目前普通工业生产模式的几十倍，根本没有大批量生产的可能。”邱大文说。
浙江名点模具有限公司舒智盛告诉记者，最近两年，3D打印技术普及推广越来越多。许多人都认为，不用通过工业流水线，只要一台电脑和一台3D打印机，需要的产品就能在办公室里制造出来。这个被业内称之为“带来第三次工业革命”的技术，在这一段时间里，被社会广泛追捧，似乎只要一沾上“3D打印”这一概念的边，就能赚到钱。
目前，3D打印技术还在发展，产业远未成熟，替代不了传统制造业，将其重要性吹捧过头，会误导产业发展。服务创意，生产特殊零部件，3D打印有优势，但它只是对传统工艺的补充，不应把3D打印神化。3D打印“打印”的是表象，核心在软件，只有跟传统制造业改造与提升相结合，这种信息技术才有更大的生存空间。
舒智盛提到，都说3D打印能给予人们巨大的生产自由度，能生产前所未有的东西。可直到2012年，这种“杀手”级别的产品还很少，几乎没有。做些小规模的饰品、艺术品是可以的，做逆向工程也是可以的，但要谈到大规模工业生产，3D打印还不能取代传统的生产方式。
舒智盛还说，如果3D打印能生产别的工艺所不能生产的产品，而这种产品又能极大地提高某些性能，或能极大地改善生活的品质，这样或许能更快地促进3D打印机的普及。
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