永康：3D打印机，模具行业终结者？
在奥达手板模型有限公司车间里，一台精密的3D打印机正有条不紊地“打印”着一个电动工具配。“就这么一个小配件，已经打印快7个小时了，从原先估算的时间来看，大概还需要1个半小时才能完成。”27日，公司总经理邱大文告诉记者。
看着快要完成的成品，邱大文说：“别看这个产品外表上看已经非常精细，但还远远达不到当作产品零部件用来直接组装的程度，只能是一个样品。”
今年4月，邱大文将这台价值50多万元的3D打印机从国外购买回来，看中的就是它在制作精细零部件样品的一次成型能力。他认为，这台3D打印机肯定能在很多方面替代原来手工打磨制作样品的多道工序。
然而，6个月过去了，邱大文坦承，这台如此高端的3D打印机有超过三分之二的时间是空闲着的，并没有达到他预期的理想效果。
-观察
高端3D打印机，叫好不叫座
“知道我这里引进这么昂贵而且听起来非常高端的设备，来这里看的老板确实非常多，附近的很多人都来看过了，特别是一些经常合作的客户。甚至有些企业还打起过生产3D打印机的念头。”邱大文告诉记者。
在邱大文眼里，这台3D打印机确实是一个宝贝，正如正在打印的这个电动工具样品，界面非常不规则，而且多处镂空，手工制作的话，工序多且成功率太低。但是在3D打印机这里，在输入3D影像和制作程序之后，如此精细复杂的小配件就能一次成型，而且不会浪费一点材料。
不过，邱大文也和记者算了一笔账，制作一个这样的小配件，成本价格是按照“克”的单位来计算的，每克大概需要20元费用，而正在打印的这个小配件重量有100多克，整个价格就已经达到2000多元，正常情况下都可以购买整台电动工具了。
目前，3D打印机最普遍的材料是塑料材质的打印原材料，其材质对强度和硬度的要求还远远达不到工业化生产的要求。
-思考
打样，目前仍是3D打印机的主业
“3D打印机可能进入车间，这可能也是一个趋势。但从现在的情况来看，3D打印机还只是方便于设计研发部门制作一个样品而已。”邱大文说。
“主要是做样品更加方便，打印一个样品，即使是复杂的产品，几十个小时就能出来，要是根据设计的样稿，经过传统程序，先制作模具，然后生产零部件，进行组装，那花去的成本和时间就可能是几十倍甚至上百倍。”我市模具行业协会会长、浙江易生模具有限公司董事长黄易生告诉记者。
打印原材料，不可逾越的坎
据邱大文介绍，3D打印技术不需要使用模具，成型时间短，从而得到了创意设计类企业的青睐，解决了一些复杂结构在传统加工技术中难以成型的问题。我国某些3D打印技术，如钛合金大型构件激光成型技术已经领先全球，但是在商业化应用和产业化方面还较滞后。
而在设备制造方面，目前全球两家3D打印制造巨头均位于美国，国内3D打印的销售企业均以代理国外品牌为主。
另外，3D打印材料与传统加工制造业所使用的材料种类是类似的，包括塑料、橡胶、金属、粉末、尼龙、薄膜、树脂、石蜡、石膏、尼龙丝、钛合金、陶瓷等。但传统加工制造业绝大部分产品是采用多种材料合成的，而3D打印只能使用单一材料且加工精度上也不能与传统加工相媲美，这在很大程度上限制了3D打印技术的产业化应用。
“业界担忧的3D打印技术将完全取代传统加工的现象现在是肯定不会出现的，在相当长时期内，两种方式将共存、互补。”黄易生表示。
3D打印机
离制造业还有多远
“别看国外很多论坛上说能打印出手枪，甚至打印出飞机，其实，业内人士都知道，那些3D打印机其实是有钱人的玩具，用3D打印机制作一个成品的成本是目前普通工业生产模式的几十倍，根本没有大批量生产的可能。”邱大文说。
浙江名点模具有限公司舒智盛告诉记者，最近两年，3D打印技术普及推广越来越多。许多人都认为，不用通过工业流水线，只要一台电脑和一台3D打印机，需要的产品就能在办公室里制造出来。这个被业内称之为“带来第三次工业革命”的技术，在这一段时间里，被社会广泛追捧，似乎只要一沾上“3D打印”这一概念的边，就能赚到钱。
目前，3D打印技术还在发展，产业远未成熟，替代不了传统制造业，将其重要性吹捧过头，会误导产业发展。服务创意，生产特殊零部件，3D打印有优势，但它只是对传统工艺的补充，不应把3D打印神化。3D打印“打印”的是表象，核心在软件，只有跟传统制造业改造与提升相结合，这种信息技术才有更大的生存空间。
舒智盛提到，都说3D打印能给予人们巨大的生产自由度，能生产前所未有的东西。可直到2012年，这种“杀手”级别的产品还很少，几乎没有。做些小规模的饰品、艺术品是可以的，做逆向工程也是可以的，但要谈到大规模工业生产，3D打印还不能取代传统的生产方式。
舒智盛还说，如果3D打印能生产别的工艺所不能生产的产品，而这种产品又能极大地提高某些性能，或能极大地改善生活的品质，这样或许能更快地促进3D打印机的普及。
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