铸造厂使用Viridis3D RAM系统转型，促进铸造进程流程化

时间：2019-04-09 15:12 来源：3D打印EnvisionTEC 作者：中国3D打印网阅读：次

EnvisionTEC在3D打印领域16年不断地发展中，累计拥有了大量的成功客户案例。D.W. Clark是一个砂模和砂芯铸造厂，位于马萨诸塞州的美东布里奇沃特和汤顿。这家公司采用Viridis3D RAM系统，让他们的砂模铸造进程流程化，实现顾客要求的复杂几何形状以及内部通道。
砂模铸造优势在于形状和尺寸可以很灵活，产量更低但是低成本高效益。D.W. Clark可以使用数百种合金，制造出不同形状和尺寸的砂模铸件。他们的制造和信息系统可以充分利用合金种类多的优势，当顾客有某些特定的要求时，他们可以快速交付。

该公司用Viridis3D的机器人辅助增材制造系统（RAM）来3D打印砂模和型芯，又快又经济实惠地制造出高质量零部件。“Viridis3D RAM系统将我们的程序流程化，从3D建模到铸造模拟，然后发送到3D打印机，实物还原数字化文档。”D.W. Clark的总裁Jeff Burek说道。
与传统机器的使用粘接剂喷射系统不一样，Viridis3D的RAM 系统是一个非常简洁的系统，Viridis 3D 系统能够在ABB的IRB260工业机器人上安装宽达28英寸的巨型打印头部，在一个宽敞的工作空间下，直接在工作桌子上打印砂模和型芯。以传统的CAD文件为指引，机器人的手臂沿着传统的笛卡尔轴运动，打印Viridis 3D 系统可以伸展的范围。目前，Viridis3D RAM机器有三种尺寸的机型，分别是RAM123 (1’x 2’x 3’)、 RAM 224 (2’x 2’x 4’)和 RAM 336 (3’x 3’x 6’)。
这个系统先把沙子放在一个漏斗输送系统中与催化剂混合，然后填充到在打印头部后面的托盘。这个机器人把打印头部放在桌子上，掉砂，然后从一个通道洒出来，再用呋喃粘接剂喷射液粘接砂粒。当设置下一个通道时，这个机器人通过升降来打印下一层想要的层厚，一直重复这个过程知道完成最终的产品。“Viridis 3D系统的其中一个优点是可以打印复杂的图形，如不同尺寸的叶轮。”D.W. Clark的铸造工艺工程师Graham Cochrane说道。

Viridis让他们更快完成工作。这让他们有了价格上和交付周期的优势，吸引更多的新顾客。Jeff Burek举了他的顾客的一个例子，“我们有个顾客，他想让我们在两周内完成。而我们无须让机器多次运作，只需要花几天时间把模型设计出来，对模具做编辑然后用Viridis打印，就可以完成交付。”

“我们的任务就是使用先进的铸造技术，给我们的顾客提供最好的铸造服务，而RAM 系统就是其核心部分。”Jeff Burek说道。

(责任编辑：admin)

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