3D打印 中国制造的革新之遇
“3D打印”是通俗的叫法，学术名称为“快速成型技术”，也称为“增材制造技术”。这种技术是依据物体的三维模型数据，通过成型设备以材料累加的方式，制成实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而缩短产品研发周期、并缩减生产成本。这中间，甚至连拼装的程序都不需要。不仅加速了生产，而且也拓宽了生产的空间。那么，3D打印在中国的发展如何呢？
在 Kickstarter 上，最近一部号称能够“高清晰打印”的 3D 打印机 The Form 1 在 项目上线后 2.5 小时内即筹集到 10 万美元的资金，达到了融资目标。现在项目融资额已经突破 50 万，破百万不是不可能。
不仅如此，MarkerBot 与 Deezmaker 分别在美国东海岸与西海岸成立了贩卖 3D 打印机的实体店，《连线》杂志、Ars Technica 等科技媒体隔三差五就会报道 3D 打印机动态。这一切表明，至少在美国，3D 打印机已经形成一股热潮。不论是媒体还是一部分群众都非常关注该领域的发展。
从“天津2012夏季达沃斯论坛”到刚刚闭幕的“浙商新动力”论坛，都不约而同地提到了“3D打印”技术。被英国《经济学人》扣上“工业革命”帽子的3D打印也因此在国内备受关注，但实际情况是，3D打印技术在国内广泛应用尚需时日。
后来居上：部分国产设备达欧美水平
位居杭州下沙工业区的杭州先临三维科技股份有限公司号称是国内综合实力最强的3D打印公司，可以向客户提供快速三维扫描、快速制造、快速模具、三维测绘等服务。目前，先临三维拥有十几个型号的3D打印机，掌握六种生产工艺。
先临三维副总经理兼董秘黄贤清告诉记者，3D打印是一片一片地打印，然后叠加到一起，成为一个立体物体。说得简单点，就是由点堆积成面，再由面堆积成实体。3D打印技术的历史由来已久。1986年，美国3D Systems公司推出了第一款工业化的3D打印设备；中国从1994年开始研究3D打印，北京隆源公司于1995年成功研发了一台AFS激光快速成型机，随后华中科技大学也研制出了SLS快速成型机。
如今国内的3D打印已经形成产业。松下家用电器(杭州)有限技术服务公司、万向集团、成都飞机设计院、航天材料及工艺研究所、中材国际股份有限公司等国内知名企业，均为先临三维的客户。松下杭州服务公司研发的样品都是通过3D打印出来的，只是以前需要到日本去做，现在则可以直接在杭州当地完成。
在先临三维的展示厅，摆放着形态各异的艺术品、玩具、电影人物模型，它们都是用3D打印机打出来的成品。其中，专为西安世园文化创意有限公司制作的《大汉十六品》是先临三维的一件得意作品。先临三维对《大汉十六品》原型的局部数据采集精度达到了0.01毫米，模具精度达到0.2~0.4毫米，堪称有史以来最逼真的文物作品复制。
不过，先临三维的现有设备主要来自欧美等国制造。一台从德国EOS公司引进的设备售价近400万元人民币，它是基于高性能材料(塑料与金属)的高端3D打印机。
事实上，在经过近20年的研发，国内的3D打印设备也在不断取得突破，华中科技大学史玉升教授的研究团队开发的1.2米×1.2米的“立体打印机”，是目前世界上最大成形空间的快速制造装备，远远超过国外同类装备水平，并因此获得2011年国家技术发明二等奖。
史玉升教授研究团队的重要骨干黄智告诉记者，广西玉柴机器股份有限公司运用该技术生产六缸发动机缸盖，一个星期内可以整体成形出四气门六缸发动机缸盖砂芯。而采用传统的砂型铸造试制方法，仅工装模具的设计制造周期通常需要5个月左右。
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