中国3D打印：再造一个新世界(4)
在做激光烧结3D打印设备的同时，许小曙把材料的研发放在了至关重要的战略地位。“与传统打印行业的盈利模式类似，未来耗材可能成为支撑3D 打印行业发展的主要盈利模式。”许小曙说。目前国际上选择性激光烧结打印的90% 的材料来自德国赢创(Evonik，其前身为德固赛)的尼龙材料，全球最大的3D 打印公司EOS 和3D 系统公司所使用的粉末材料都来源于他们。由于长期处于垄断地位，这一材料售价高昂。
材料的多样性是另一重挑战。“除了高分子材料，目前陶瓷、金属等各种类型的材料都已经进入了激光烧结3D打印，但过高的成本是制约其发展的关键因素。”许小曙说。在许小曙带领下，华曙高科利用从蓖麻油中提炼出的原材料，自行研发出一种尼龙材料，不但环保，而且售价远低于赢创。“在性能上，我们的尼龙材料加工出来的零部件虽然机械强度略低于赢创，但柔韧性指标却比它们好一倍，我们的价格也非常有优势，”许小曙颇为骄傲地说，“我预计耗材价格如果降低1 倍，我们的市场将扩大10 倍，今年我们已经接到了30 吨的耗材订单，客户遍布欧美。而今年年底前我们将形成40 吨的产能规模。”
在市场销售方面，史玉升带领的滨湖机电已经取得了较好的业绩 ，累计销售200 多台各种类型的3D 打印机及其配套的成形材料。“重要的是，更多的行业开始接受3D 打印的理念，而其中很多公司是民营企业。”史玉升说。
刚刚起步的许小曙则希望用2 年时间将公司的产能增加到每年100 台。“这是个保守的估计，”许小曙说。许小曙回忆起上世纪80 年代在美国大学里第一次看到数控机床时的情景。“它被放在一个机器人的旁边，要近距离参观必须得到院长的许可，但20 多年后，仅中国每年的数控机床产量已经达到几十万台，”许小曙回忆说，“我相信数控机床的今天就是3D 打印机的明天!”
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