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点燃3D打印行业的薪火:GE(通用)的金属3D打印案例图集

时间:2018-03-07 08:30 来源:南极熊3D打印网 作者:中国3D打印网 阅读:

作为与大数据、人工智能并驾齐驱的第三大风口行业,3D打印热度不减。南极熊发现,GE作为一家持续走在行业前列的企业,其关注的焦点也不只是单纯的生产、制造,GE更愿将其灵活应用,让3D打印技术应用到各行各业。

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    航空航天    

    ATP是目前全球应用3D打印增材制造技术最为纯熟的首款发动机。约35%发动机零部件采用了增材制造技术,该技术将ATP发动机的855个零件减少为12个3D打印零件。ATP发动机重量也因而得以“减负”5%,同时在燃油效率上提高一个百分点。

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    在TCT展会上,我们看到了更多的3D打印产品。    

    目前,GE研制的世界上最大的商用航空发动机GE9X,波音777X的核心动力源,采用了增材制造技术。

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    用于GE9X发动机的TiAl涡轮叶片。通过3D打印技术,大大减少了发动机重量,实现了轻量化。   

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    TiAl涡轮叶片 摄影:ZOL李刚    

    利用钛合金材料打印的涡轮零部件,利用钛合金材料打印。减少重量的同时,缩短了后处理时间。

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    涡轮零部件摄影:ZOL李刚     

    火箭喷嘴。利用钛合金材料,通过独特的结构展示设计和重量的优化概念,设计自由度允许功能性的优化迭代。

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    火箭喷嘴 摄影:ZOL李刚     

    工业制造     

    轮胎模具。3D打印技术能够轻易实现复杂几何形状的制造,在更短的周期内,制造出抓地力更强、稳定性更高的轮胎。

    材料:不锈钢。     

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    轮胎模具 摄影:ZOL李刚     

    通过优化设计结构,实现轻量化的复杂结构制造,降低系统成本和燃油消耗,并顺利完成可靠性测试。

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摄影:ZOL李刚

(责任编辑:中国3D打印网)

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