升温速率提高一倍以上，石墨烯低温冷烧结制造出3D打印机加热底板

时间：2024-01-23 15:06 来源：南极熊作者：admin 阅读：次

      天津风烯科技执行董事于显著历经多年开发成功一种基于智能材料原理的量子点耦合氧化石墨烯低污染量产工艺技术，其通过简单的微机械剥离即可获得成本低于市售十几倍，导电性比市售好的低缺陷透明石墨烯材料，并可在剥离过程一步实现该石墨烯材料的可控氧化，制备过程无需浓硫酸及插层剂等参与，而是通过压电，表面晶体缺陷，量子点效应等多元耦合形成超氧自由基高速率氧化剥离后的透明石墨烯实现低污染超高效率氧化石墨烯制备工艺。
       据介绍，石墨烯等二维材料目前行业内普遍采用的制造技术一般都需要浓硫酸的参与，伴随着腐蚀危险污染等产业瓶颈，产能一直达不到应用的需求，而风烯科技所开发的石墨烯量产技术采用类似电流变液磁流变液等功能流体智能材料原理，利用纳米材料及高速粉碎机作为剥离介质及量产设备塑造最高效率的剥离微机械力，从而实现大产能应用，月产能可很容易达到千吨级，通过可控氧化后的透明石墨烯很容易通过压滤等工艺实现量产。相比市售100万/吨的石墨烯材料，该工艺生产的石墨烯表面没有缺陷导电性更好，成本实现白菜价。
       据了解，该量产工艺的石墨烯材料已经利用一种量子点低温冷烧结技术制备具有很高电热转换效率的高强度发热陶瓷，并在桌面级3D打印机器的加热底板，舱室，喷头加热器等热管理上首先开拓应用。相比普通的电热丝发热体，该冷烧结石墨烯发热板升温速率提高一倍以上，功耗降低一半以上，并且不会增加制造成本，实现二维科技与三维科技的有机结合。

△低温量子点冷烧结石墨烯发热板

低温量子点冷烧结技术是于显著开发的另一种材料制造工艺，以往的陶瓷合金制备一般需要高温（1000度左右的温度）才能烧结制造，而采用低温量子点冷烧结技术可在100-300度实现致密度很高的陶瓷材料，并且制造过程不需压力辅助，因而利用各类成型工艺尤其是3D打印工艺结合低温烘烤即可获得很高的烧结强度，比如用于各类工业模具制造，医疗器械，及可切削加工陶瓷等。
据了解，白菜价石墨烯结合低温冷烧结技术制造的可3D打印发热板，具有超高的性价比，因为石墨烯在致密的结构中发挥导电性优势，该材料发热温度从室温到1000度，可用于各类节能制热领域，市场前景非常广阔，各类烘烤设备，家居装饰品，电暖肌理画，电暖器等智能家居及3D打印发热服装发热鞋，汽车电池保温材料等各个领域。

(责任编辑：admin)

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