导读：全球塑料产量不断攀升，其中高达70%最终沦为聚合物废料，这凸显了向闭环循环经济转型的迫切性。
 

2025年11月4日，南极熊获悉，印度科学研究所（IISc）材料工程系的研究团队成功开发出一种新型化学工艺，能够高效回收源自渔网、汽车零部件等废弃物的PA-66（聚酰胺66，俗称尼龙66）。这种聚合物因自身特性导致再加工难度大，而新工艺的成功为将这种材料应用于3D打印等高性能制造领域开辟了可持续的新路径。
 

这项研究第一作者、材料工程系博士生S Vimal Kumar介绍道：“我们的方法能在极短时间内高效完成PA-66的分子重构，即便经过三次循环再加工，所得材料依然保持优异的机械性能。”
 

废弃尼龙的高性能3D打印之路
      IISc团队此次创新性地在催化剂作用下，将化学交联剂三聚氰胺引入含PA-66的熔融废料中，通过快速转酰胺反应，有效重构聚合物分子链。这项工艺可在高通量工业挤出机中实现，反应时间控制在两分钟以内，极大提升了回收效率和工业化可行性。
     对于这项技术的难度，材料工程系教授、该研究的通讯作者Suryasarathi Bose解释道：“想象一下，你拿一根面条。如果搅拌过度，就会把它变成许多碎片。但如果所有这些碎片都能重新组合成一个全新的分子，这就相当于先解构了这根面条，然后再将碎片重构。而重构后的新分子，性能反而得到了提升。”
      回收所得的高强度尼龙材料可广泛应用于制造对刚性有较高要求的产品，如公园长椅、道路隔离带和人行道地砖等。此项工艺的高效和低能耗特性，为3D打印行业提供了高性能、可持续的材料来源。值得一提的是，Bose教授还是初创企业VOiLA3D的联合创始人。该公司已将这种新型回收工艺应用于3D打印材料的生产，开发出涵盖家居用品和民用基础设施的多样化产品，包括3D打印椅子和快艇等，推动了回收塑料在高附加值领域的实际应用。

(责任编辑：admin)

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