新型不锈钢丝简化了桌面FDM上的金属3D打印
在桌面FDM打印机上打印真实金属部件的激动人心的潜力,在与复杂、多步骤的后处理现实相冲突时,失去了动力。Forward AM的Ultrafuse是第一款适用于任何高温喷嘴3D打印机的金属线材,至今仍是最受欢迎的产品,但它需要化学和热后处理,通常由第三方供应商进行。
新型CeraFila SUS316L不锈钢长丝由日本第一陶瓷公司开发,它通过仅采用热脱脂和烧结工作流程,减轻了精加工负担,可以简化挤压式3D打印机用户的内部金属零件生产。
UltiMaker最近将CeraFila SUS316L添加到其材料库中,这可以被视为对新材料的认可。
通往金属的另一种途径
日本第一陶瓷公司(Dai-Ichi Ceramo)生产的CeraFila SUS316L尚未在日本以外地区广泛销售(来源:第一陶瓷公司)
UltiMaker仍然在其金属扩展套件中提供Ultrafuse-一组材料、Ultimaker打印核心(CC 0.4、DD 0.4)、Cura打印配置文件和后期处理凭证-但在其库中添加了这个新的不锈钢选项,以便于后期处理。
UltiMaker耗材产品经理Kristel Boere告诉All3DP:“这种材料与Forward AM材料的主要区别在于脱脂和烧结工艺。CeraFila的材料完全采用热成型工艺,无需化学脱脂,因此更容易在内部完成。”
尽管简化了流程,但仍存在一些利弊。据Boere称,使用CeraFila SUS316L生产的零件可能无法达到与Forward AM的Ultrafuse相同的密度。Boere指出:“不可能像Forward AM那样获得100%填充的零件。”密度方面,CeraFila SUS316L可以达到90%-95%的密度(取决于熔炉调节),而Ultrafuse可以达到97%-99%的密度。
UltiMaker的材料套件中仅提供Ultrafuse 17-4 PH不锈钢,而不是Forward AM的Ultrafuse 316L不锈钢,因此如果您一直在等待用于UltiMaker的316L金属灯丝,CeraFila是您的选择。
CeraFila的实际实施
UltiMaker已明确表示,CeraFila无需使用专为Forward AM灯丝开发的金属扩展套件。不过,用户仍需要特定的硬件才能确保成功。
Boere表示:“金属扩展套件并非必需,也不应该使用。但是,耐磨喷嘴(例如UltiMaker的CC 0.4)是必需的。”
此外,由于耗材的机械特性,它无法与UltiMaker的自动化材料站一起使用。用户必须依靠配备轴承的外部线轴支架来实现更顺畅的挤出。
基于长丝的金属打印允许用户设计内部结构,例如格子或蜂窝状填充,从而减轻重量并提高材料效率。据制造商介绍,CeraFila背后的配方支持高密度烧结部件,为从工装夹具到功能原型甚至最终用途部件的各种应用打开了大门。
安全和后处理注意事项
英国3D打印服务公司3Dgbire提供使用Ultrafuse金属丝在其UltiMaker或BCN3D桌面FDM 3D打印机上制造的金属零件(来源:3Dgbire)
虽然CeraFila无需化学脱脂,但其热处理工艺并非没有风险。在脱脂阶段,会释放有毒和易燃气体。该线材的技术文档建议用户使用蜡捕集器或气体燃烧装置来安全地中和这些排放物。
因此,虽然CeraFila比激光粉末床熔合或化学脱粘长丝更容易获得,但它仍然需要高水平的护理、工艺知识和适当的安全基础设施。
UltiMaker决定扩大其金属产品供应,体现了其对不断变化的市场需求采取务实的态度。
Boere承认:“金属丝的牵引速度很慢,但考虑到整个工作流程的复杂性,这是可以预料的。”
尽管如此,CeraFila加入UltiMaker库为Dai-Ichi Ceramo的材料提供了合法性,同时为用户提供了生产功能性金属零件的另一种途径——无需六位数的价格标签。
随着金属3D打印的不断发展,CeraFila SUS316L等材料可以帮助弥合专业级原型制作和全面工业生产之间的差距,特别是对于中小型企业而言。
编译整理:3dnatives
(责任编辑:admin)
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