Additive Industries首席执行官Ian C. Howe谈增材行业的新增长战略

时间：2021-11-16 07:54 来源：南极熊作者：admin 阅读：次

导读：金属增材制造市场目前正在蓬勃发展，新应用与新投资源源不断。该技术获得突出地位并非偶然：这源于许多金属增材制造公司努力将工业级金属增材制造机器推向市场，并不断改进他们的产品和服务，其中包括荷兰创新公司Additive Industries。

Additive Industries凭借模块化大幅面PBF MetalFAB平台，在金属3D打印领域建立了良好的声誉。这家公司的首席执行官Ian C. Howe日前接受了采访，讨论Additive Industries已经取得的成就、未来计划以及如何适应更多金属3D打印细分市场。

△Additive Industries首席执行官Ian C. Howe使用MetalFAB1系统。

Howe于2021年4月被任命为首席执行官，在高科技行业拥有丰富经验，曾在Oerlikon Group以及瑞典Höganäs AB和英国GKN集团工作过。他在Höganäs AB任职期间首次接触增材制造，并在那里工作了17年，并在2010年到2012年之间为Höganäs AB领导了有关如何进入增材制造市场的项目：开发用于增材制造的粉末和材料。当时，该技术仍处于早期阶段，在技术和商业化方面仍有大量工作要做。现在，金属增材制造已经进一步发展到大规模工业化的地步。因此，他认为现在是重新介入帮助提升技术业务方面的合适时机。

制定清晰的战略

Howe被Additive Industries的能力和市场地位以未来规划吸引。“我们拥有为客户提供工业化解决方案的所有要素。我的头几个月专注于制定一个非常清晰的商业计划，并以公司商业、创新和运营领域的清晰战略计划为基础，建立一流的商业团队。我们在北美招聘了几位新同事，欧洲也在进行招聘，引进新的业务开发人员。我们还投资于全球流程和应用开发团队，并建立框架提升业务。”

△MetalFAB

目前，Additive Industries拥有良好的安装基础，并将领先的蓝筹OEM视为部分客户。未来五年左右，Howe表示公司的目标是成为PBF金属增材制造领域的领先技术参与者，并在数量上排名前三。他认为，MetalFAB技术的独特卖点是生产力，是最具成本效益的金属增材制造大幅面系统。尽管公司商业模式主要收入来源是为原始设备制造商开发和销售设备，但通过一流的服务保证机器的可用性、利用率和产量，带来一流的运营效率，使客户从投资中获得最大价值。

为进一步简化金属3D打印平台的使用，Additive Industries还提供工艺和应用开发服务，从创意到测试，再到优化设计，都与客户合作。在Formnext 2021上，Additive Industries将推出Additive Studios进一步扩展服务产品，与客户合作创建新设计和应用，并充分利用MetalFAB系统的全部优势。

接下来会发生什么？

Additive Industries将会在Formnext 2021推出下一代MetalFAB：MetalFAB G2（第二代），将生产率大幅提高。如前所述，这家公司还将推出Additive Studios，以及与MetalFAB1集成的Sigma Labs PrintRite3D beta，这是一种用于熔池监测的质量工具，可以跟踪数据。此外，这家公司还将推出其他质量工具，例如光束鉴定工具，确保高质量和自动光束鉴定和校准。

△MetalFAB G2

除了这些即将推出的产品外，Additive Industries还与机床制造商Makino建立合作关系，形成提供端到端解决方案。这家公司将通过materialise构建处理器集成。除了Formnext，Additive Industries还有更长期的计划，扩大其在全球的影响力和销售。目前，仅考虑安装基础，欧洲是它的最大市场，其次是北美，然后是亚洲。未来的业务将主要分布在欧洲和北美，亚洲所占份额较小。

主要目标行业

在细分行业方面，增材工业的战略重点是航天、航空、工业、汽车、能源和高科技。Howe指出航天工业尤为重要，因为它是采用金属增材制造技术的先行者。在这一领域，金属增材制造的设计自由度使航空航天原始设备制造商能够生产具有优化几何形状和火箭发动机部件，提高性能并降低成本。Howe说，这是一项巨大的好处。

增加价值的第二个途径是该技术可以帮助管理高价值遗留组件的生命周期。许多具有高价值和长生命周期的应用需要具有成本效益的策略来管理旧零件生产和按需供应，而增材制造的应用无需额外过多投入，能够降低成本、节省时间。Howe表示，这种技术适用于部署高价值长生命周期资产的所有行业，例如航空、能源、工业。

生产力和其他USP领导者

在总结Additive Industries如何在更广的金属增材制造市场中脱颖而出时，Howe指出三点。最重要的USP（unique selling proposition，独特卖点）是生产力领先地位。开发商业案例并向客户展示：金属零件生产的最高成本效益；制定与客户合作的创新路线，确保持续提高运营效率。第二个关键是安全性，通过完全自动化系统减少人与细粉之间的接触。第三个USP是一致性和质量。

Additive Industries认为MetalFAB1满足了上述三点，大幅面、可以根据客户需求进行定制。MetalFAB的模块化结构允许集成多达四个增材制造核心，使用户能够扩展生产量。每个核心都具有420x420x400毫米的大构建体积。该机器也对第三方金属粉末开放。

Howe认为，大幅面粉末床融合是Additive Industries的专长和重点领域。与PBF相比，金属粘合剂喷射更适合中小型组件，因为它在去除粘合剂方面存在局限性。DED和冷喷涂等工艺都有很好的未来，也是对PBF的补充。所有金属增材制造工艺都在发展并找到自己的利基，但粉末床融合依然是最成熟的技术。

(责任编辑：admin)

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