颠覆还是互补：如何正确看待3D打印产业？(5)
还应注意的是3D打印设备与工艺的紧耦合现象，即3D打印设备很难做成通用设备，这在非金属熔融固化工艺中比较突出，要根据不同的打印原料更换相应的打印头，甚至打印机。这种非通用的特点削弱了3D打印的分布式制造色彩，毕竟，并不是所有3D打印的支持者，都有经济实力来购置多台3D打印设备的。
如果3D打印不能在足够多的制造领域替代传统的工艺，那么，就要慎言3D打印将颠覆整个传统制造业了。
事实上，既然3D打印无法完全替代传统制造工艺，那么，从产业高度看，传统制造技术和3D打印技术就应该是互补技术，只不过在不同的制造领域或者不同的产品制造上，两者在产品制造过程中工艺占比不同罢了。
核心还是制作工艺
对于已经给定的3D打印机而言，“3D打印之父” Crump的话确实没错，因为当打印机确定后，与之对应的打印工艺也就确定了，在这种情况下，想象力确实最为重要。但是，3D打印要想高速发展，就不能局限于现有的、相对有限的打印工艺和材料，仅靠畅想难以解决3D打印在工艺上和应用领域上的扩展。
在人们对3D打印抱以极度热情的同时，3D打印的定义着实令人头痛。如今，3D打印又被称之为增材制造，专家称其历史可以追溯到上个世纪90年代初的快速成型技术。可是笔者1982年大学毕业第一份工作就是光学薄膜，镀膜工艺就是在高真空环境中采用电子束将折射率不同的光学材料交替镀在光学玻璃上，膜厚控制精度为纳米级。如果要说与现在的基于电子束的增材制造有所区别的话，就是精度更高且无需后续工艺。
之所以举镀膜这个例子并非是跟专家对增材制造的断代过意不去，而是说增材制造的当务之急是对制造工艺的研究，特别是加大材料科学对制造过程中微观机理上研究，金属或合金增材制造中金相学方面的研究等。比如说，人们热衷谈论的增材制造打印飞机机翼，有没有从理论上证明增材制造可以有效避免金属疲劳，或者说还需要何种后续工艺处理。只有这样才能迅速增加增材制造的工艺种类，才能使增材制造在更广泛的领域得到应用。
最后，拿烹饪做个通俗的比喻。同样的加工炊具、食材、配料和调料，厨师和普通人的差异首先体现在厨艺(加工工艺)上而不是想象力上。
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