我们的企业大多是跟踪型的，不太愿意创新性投入，只有少数企业，或者那些有敏感性的人，他们才愿意做这件事。但他们的投入很高。但我们的企业大多是跟风型的，某一个企业做好了，后续很多企业都跟进了。现在应该说是培育和孵化的阶段，成熟度已经比较高，需要一些引导的政策。

　　现在有一些铸造、装备制造企业也在和我联系。可以说早期认为这项技术能带来效益、有这个认识的人群已经出现了，但是真正能有市场成熟度，我判断还需要两三年。等这些先走一步的人群，创造了价值，赢得了回报，后面会有大批的人跟进这个市场。

　　怎样看待3D打印和传统工业制造领域的关系？

　　姚山：3D打印这个技术从新产品研发角度讲，应该说有绝对优势。等产品定型以后，到大批量生产，它的优势会变小。但是并不一定没有应用。比如传统制造也是先把模具做出来，然后用压力加工等方法成型。但是模具也是单件的、小批量的产品，如果用3D打印去做模具，就是很好的应用。3D打印可以和传统的技术有一个很好的融合，对传统制造技术和工艺流程带来一种改变。

　　大家不要把3D打印和传统技术相对立，好像3D打印一定要取代传统。不是这样的。我觉得3D打印第一步是融合传统，改变部分流程或工艺，最后可能随着材料技术的发展，3D打印可能直接走到应用。另外，由于材料、机器成本比较高，企业没有能力买大量装备。我听说美国有一家做假牙的公司，一个企业有150台3D打印机。这个例子提示我们，3D打印一定不能批量吗？这是一个相对的概念。现在的情况是设备成本高，台套数量少，暂时无法形成批量生产的状态。如果成本降下来，也可能形成批量的制造能力。

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