3D打印入选863计划 如何把握新一轮发展机遇(2)
不能“单打独斗”
虽然我国3D打印起步不算晚，也有了一定的进展，但从目前发展情况来看，我国的3D打印技术还有多方面瓶颈待突破。
首先是设备问题。目前，国内的3D打印设备和国外相比可靠性较弱，一些高端设备和关键部件在国产化方面也需进一步努力。其次，国内3D打印技术还面临着材料的难题，一些材料的配比未能掌握，一些试验需要的材料还需要从国外进口。
此外，我国3D打印技术的市场也需要进一步拓展。据报告显示，2012年全球3D打印的市场规模为21亿美元，而中国3D打印市场规模只有10亿元人民币。
要想抓住3D打印技术的发展契机，首先应该突破和掌握3D打印的核心技术，比如智能终端、扫描仪器等设备的精度、速度，掌握更为丰富的材料，如智能材料、功能材料、复合材料，及多种金属材料直接成型，还要推进3D打印设计软件、工程软件、制造软件和控制系统的开发应用。这样才能掌握3D打印全产业链的自主权，避免沦为产业链低端，仅仅作为廉价劳动和加工制造基地。
而要想实现上述技术的突破，我国3D打印产业需要加强资源整合，走抱团发展、集群发展之路。长期以来，3D打印行业“小而散”，相互之间各自为政，设备、软件、材料、工艺等都需要自己研究，没有团结起来，不能形成一种合力。因此，3D打印需要创新科研机制的支撑，研发机构应该各有分工，相互补充。
2012年10月，中国3D打印技术产业联盟成立。该联盟在南京等城市集中优势资源建设中国3D打印技术产业创新中心，将从事3D打印技术研发的科研单位和企业整合起来，形成合力，通过行业抱团发展的模式逐步打开市场。
今年8月，中国3D打印研究院在南京成立。该研究院将集成国内外研发力量，重点开展医疗康复、航空制造、航天科技(000901，股吧)、汽车研发、生物制造等领域3D打印工艺、装备、材料、应用等产业化技术研发，逐渐实现技术转化。
上述进展说明，我国3D打印正从以往的单打独斗，转而形成整体合力，这将有助于推动我国3D打印行业资源整合、标准建立以及国际间的对话交流。
应与传统产业相融合
3D打印技术在文化创意、生物医学和工业等领域具有广泛应用。而我们看到，在过去的30多年里，3D打印技术之所以未产生太大影响，一个很重要的原因，就是用户和企业对3D打印技术缺乏足够的信心，市场需求始终没有起来。
与传统制造的大规模、大批量的加工制造相比，3D打印在少批量、小尺寸、高精度、造型复杂的零部件元器件的加工制造方面更具优势。因此，3D打印可以与传统产业优势互补，融合发展，开发出适合传统制造业所需要的技术和产品，帮助传统产制造业改进生产工艺，从而为传统制造业的创新发展注入新的活力和动力。
此外，发展3D打印这项新兴技术，仅凭热情是不够的。目前，面对3D打印的广阔前景，各地纷纷兴建3D打印产业园，并出台各项优惠政策，面对这一现状，我们应该进行科学规划布局，避免在发展初期一哄而上，形成恶性竞争，重蹈光伏行业的覆辙。
当前全球经济持续低迷，外需疲软，内需不振，制造企业在新一轮经济起飞中扮演着重要角色。牵住3D打印这个“牛鼻子”，使其在产业升级和结构调整中发挥作用，将为传统制造业的发展带来新的希望。
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