历经315小时打印，济钢集团成功交付首单金属3D打印火箭关键部件
近日，济钢集团四新产发增材制造事业部成功完成某型火箭尾翼机体关键部件的金属3D打印试制与首单交付。这一重要成果不仅标志着增材制造事业部首战告捷，更是济钢集团切入航天配套产业核心赛道后的关键节点，为空天产业生态构建奠定了坚实基础。
此次首单任务对增材制造事业部具有里程碑意义。为确保顺利交付，团队在国庆假期前就进入“战时状态”，开展了周密准备：从原材料烘干筛分、设备参数调试，到生产流程规划和应急预案制定，各项工作都精益求精。假期期间，团队成员主动坚守岗位，将各项准备工作落实到位。
在历时315小时50分钟的打印过程中，增材制造事业部实行“四班三运转”24小时值守模式。团队成员需要实时监控设备运行状态，精准记录工艺参数，严格完成材料预处理工作，同时承担设备巡检与故障处置任务，确保了生产过程的万无一失。
经过十余天昼夜不停的奋战，打印任务于10月20日顺利完成。团队成员顾不上休息，立即投入取件、清粉等后续工序，并以最快速度完成产品包装和外协运输。值得一提的是，就在首单产品送出的当天，团队已开启第二单试制工作，展现了高效连贯的作战能力。
此次火箭尾翼机体这一关键部件的成功试制，标志着增材制造事业部正式迈入“航天配套实战”阶段。火箭尾翼机体对制造精度、材料性能和成型稳定性要求极高。通过精细化、标准化操作，团队不仅实现了一次性成功试制，更验证了在航天级增材制造领域的技术实力，为济钢在空天产业“实体制造”领域树立了能力标杆。
最重要的是，首单切入航天配套赛道，打开了全新的产业发展空间，不仅为增材制造事业部后续承接火箭发动机等更多核心零部件订单铺平了道路，同时也助力济钢加快形成“测试+生产+总装”产业格局，为济南市打造空天信息产业高地注入更多力量。
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