2025年11月3日，专注于工业增材制造质量管理的软件公司amsight与认证增材制造技术与咨询公司Qualified AM，近日联合发布了全新白皮书《增材制造中的质量管理和认证》。该白皮书面向航空航天、医疗技术及能源等受监管行业，深入解析了构建可重复、可追溯、合规的增材制造工作流程所需的国际标准、框架及数字化工具。
 

增材制造的质量管理与认证

     amsight联合创始人兼首席执行官Tim Wischeropp博士表示：“增材制造认证不再只是形式，而是实现可重复性和工业规模化的关键战略推动因素。”作为总部位于汉堡的创新企业，amsight通过统计方法与人工智能技术，助力制造商简化认证流程、降低成本，并确保增材制造价值链中结果的可重复性。
 

实现全流程可追溯
      本白皮书以国际公认标准为核心，包括ISO/ASTM 52920、52930及52954，系统阐述了工业增材制造工艺的资质认证原则及基于风险的方法。文件还提供了结构化分步指南，涵盖风险分析、工艺资质认证、审核准备及持续监督，助力企业高效获得认证。
     在数字化工具方面，白皮书详细介绍了质量管理系统（QMS）、制造执行系统（MES）及数据分析平台等如何保障全流程可追溯性与工艺稳定性。文中以amsight的数据管理软件和Qualified AM的数字化认证框架为例，展示了合规且可扩展的增材制造生产解决方案。
      Qualified AM创始人兼首席执行官Gregor Reischle补充道：“我们希望通过这份出版物，帮助企业更好地了解如何通过结构化的质量管理和数据驱动的方法，将增材制造转变为可靠的生产技术。”作为ISO/ASTM增材制造国际标准的贡献者，Qualified AM将监管专业知识与数字化认证框架及QMS工具结合，致力于简化工业用户的认证流程。
 

增材制造中的数字化可追溯性

      随着工业用户对一致零件质量和符合法规的需求不断提升，增材制造标准化与认证工作持续推进。德国阿伦大学最新研究显示，高精度监控能够提升金属增材制造工艺的可靠性，而机器学习驱动的质量保证技术也正在增强定向能量沉积（DED）及粉末床增材制造系统的可重复性。此外，ASTM International推出的简化增材制造工艺新标准进一步强调了数字化可追溯性与结构化质量框架在工业认证流程中的核心作用。

(责任编辑：admin)

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