铂力特确认参与中国航发自主金属3D打印极简涡喷发动机，成功试飞
导读：我国在3D打印航空发动机领域取得关键突破！
2025年11月14日，由中国航发自主研制的3D打印极简涡喷发动机已完成首次飞行试验并取得圆满成功。值得注意的是，金属3D打印龙头企业铂力特已确认参与该发动机的打印制造工作。
飞行试验圆满成功，性能指标达到预期
本次飞行试验持续30分钟，飞行高度达到6000米，最大飞行速度0.75马赫。在整个试验过程中，发动机实现全状态工作，各项参数均无异常，顺利完成我国自主研制3D打印极简涡喷发动机的首次唯一动力单发飞行试验。
中国航发动研所总师办主任米栋表示，此次单发飞行试验的成功，验证了发动机在更高飞行高度和更复杂环境下的可靠性，检验了发动机与飞行器的适配性。该发动机可为巡飞弹、无人机、靶机等平台提供新型动力解决方案，展现出良好的应用前景。
3D打印技术成为核心制造手段，铂力特深度参与
据介绍，该款发动机整机超过四分之三重量的零件均采用3D打印制造技术，大幅减少了零件数量，实现了轻量化、高性能的设计目标。这一技术路径为后续更高高度与速度的飞行奠定了坚实基础。针对投资者在互动平台的提问，铂力特方面明确回应：“铂力特参与了该款发动机的打印工作。”这一官方确认，揭示了铂力特在我国航空发动机3D打印应用中的重要地位。
此次3D打印极简涡喷发动机的成功试飞，标志着我国在航空航天领域增材制造技术应用迈上了新的台阶。整机超过75%重量的零件采用3D打印制造，这不仅体现了设计理念的创新，更展示了我国在金属增材制造工艺、材料、装备等全链条的技术成熟度。
作为参与这一重要项目的企业，铂力特的技术能力再次得到验证。随着3D打印技术在航空航天领域的渗透率持续提升，相关企业有望迎来更广阔的发展空间。这一突破也为其他高复杂度产品的创新制造提供了重要借鉴。
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