克劳斯玛菲推出powerPrint Flex模块化3D打印解决方案，集成西门子六轴机械臂

时间：2025-11-06 09:27 来源：南极熊作者：admin 阅读：次

2025年11月5日，德国制造企业克劳斯玛菲（KraussMaffei）发布了powerPrint Flex，这是一款用于制造大幅面零部件和工具的模块化3D打印解决方案。继封闭式3D打印系统powerPrintPlus取得成功之后，克劳斯玛菲如今通过基于机器人的制造单元，提供最大的灵活性。

克劳斯玛菲的powerPrint是一款基于挤出机的热塑性颗粒加工系统。它能够按照工业标准打印体积高达10立方米的大型部件，在保证部件性能优异的同时，有效降低材料成本。此外，powerPrin设置时间短，并可使用通用的打印准备软件，从而实现从部件设计到打印的快速部署。高产能和高速打印确保了大型部件的快速生产。

此次推出的紧凑型 powerPrint Flex 系统为各种工业需求提供了最大的灵活性。该系统将公司成熟的挤出技术与模块化架构相结合，为制造商在设计和材料方面提供了高度的自由度。借助 powerPrint Flex，生产单元可以进行扩展和个性化配置，以满足客户的特定需求。典型的应用领域包括模具制造、原型制作、家具制造以及水务和供水基础设施的定制解决方案。在铸造行业，利用3D打印模型快速、经济高效地制造模具也能显著提高生产效率。

KraussMaffei 推出powerPrint Flex 模块化 3D 打印解决方案采用了西门子 Sinumerik One 系统控制六轴机器臂，大幅面3D打印技术能够快速、无需模具地生产高刚性、高精度的大型薄壁部件，因此非常适合功能原型制作和设计研究。这使得设计变更能够立即实施，开发周期得以缩短，成本也显著降低。

printCore 35-25

powerPrint Flex 的标准配置包含一台 Comau N-170 机器人，并提供多种定制选项。打印平台尺寸为 2500 x 2000 毫米，最高加热温度可达 180 °C，并设有 16 个真空区用于放置打印板。克劳斯玛菲自主研发的printCore 35-25 挤出机，根据不同的送料系统，可实现每小时 30 至 70 公斤的高产量。最高熔化温度可达 400 °C，即使是要求最苛刻的纤维增强热塑性塑料和高性能聚合物也能轻松加工。这使得该系统适用于汽车、航空航天、模具制造以及一般工业项目。

灵活集成

powerPrint Flex 采用西门子 Sinumerik One 系统来控制六轴机器臂，可实现精确、动态且始终联网的运动控制。凭借模块化设计，powerPrint Flex 可集成到现有的制造环境中，并可扩展添加其他功能，例如旋转工作台或铣削中心。最终形成一套功能完善、可完美契合特定生产流程的解决方案。

(责任编辑：admin)

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