ValCUN推出REMUS 1.0打印头，推动铝增材制造迈向工业化
2025年11月13日，比利时熔融金属沉积 (MMD) 技术供应商ValCUN推出新一代打印头REMUS 1.0，旨在推动铝3D打印技术的工业化应用。REMUS 1.0突破了传统铝增材制造的局限性，可在工厂车间直接实现可扩展、可靠且灵活的金属沉积。
ValCUN 联合创始人兼首席技术官Jan De Pauw表示：“REMUS 1.0不仅仅是一款产品，更是我们愿景的扩展。我们的最终目标是让REMUS能够融入到每一间金属加工车间，成为CNC铣削和其它传统先进金属制造技术的补充。”
扩展铝增材制造能力
尽管铝材具有良好的强度重量比、热性能和可持续性，但它在传统增材制造领域的应用一直受到限制。REMUS 1.0采用工业级设计，充分利用ValCUN的MMD技术，弥补了这一空白。该打印头可与机械臂、CNC系统以及下一代MINERVA打印机集成。
REMUS可实现针对高混合、小批量生产、零件集成和减重、功能特征修复、增强以及高强度铝合金精确加工的3D化几何形状。它还突破MMD当前MINERVA平台在尺寸和设计上的限制，为各种应用开辟了新的机遇。
ValCUN联合创始人兼首席执行官Jonas Galle表示：“REMUS 1.0是真正实现MMD产业化的工具。MINERVA帮助我们改进了流程，并了解了行业需求，REMUS正是基于这些经验而诞生的，并将这些洞察转化为工业产品。”
此外，REMUS还能与传统的焊接机器人和其它金属加工工具形成互补。它的主要特点包括高通量送丝、局部预热和氧化清除、非平面运动控制以及精确的刀具路径跟踪。计划中的未来改进包括实时过程监控和闭环质量保证，以确保标准和高强度6xxx和7xxx铝合金的性能一致。
关于ValCUN
ValCUN由首席执行官Jonas Galle博士和首席技术官Jan de Pauw博士于2016年创立。Jonas拥有机电博士学位，在研究火箭发动机部件时意识到传统金属3D打印的局限性，于是创立了这家公司。他致力于使金属3D打印变得易于使用且具有成本效益，这促成了ValCUN熔融金属沉积技术的诞生。
ValCUN的专利熔融金属沉积技术使用金属线作为原料，以连续液化的方式沉积金属线，从而在单个步骤中构建3D部件。ValCUN的后处理非常简单，无需脱脂、烧结或切割构建板来移除部件，因此可实现预期的部件交付时间。该技术可视为直接金属FFF。使用金属线可减少浪费，并消除与粉末相关的环境和安全问题。
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