Stratasys 报告称公司2024年碳足迹将减少23%，得益于供应链和产品改善

时间：2025-10-02 10:24 来源：南极熊作者：admin 阅读：次

2025年10月1日，美国 3D 打印机OEM Stratasys发布了ESG 与可持续发展报告，指出公司全球碳足迹大幅减少：到 2024 年，公司整个运营和价值链的排放量将下降 23.1%。根据Stratasys公司最新的可持续发展报告，总排放量为 188,843 公吨二氧化碳当量，下降的主要原因是供应链优化和产品使用的改善。

这一发现来自 Stratasys 对范围 3 排放的首次全面评估，范围 3 排放占气候影响的 92%。其中，购买的商品和服务占比最大，而 3D 打印机的终生能源消耗占比近四分之一。

去年，这两个类别的排放量均有所下降，这反映了材料采购的变化，以及电网碳强度较低的市场的销售强劲。在 Stratasys 减少对空运的依赖后，运输相关的排放量也大幅下降。2023 年，空运占比约为 80%，但到 2024 年将降至45%。

本报告根据全球报告倡议组织 (GRI) 标准编写，并由Motive Analytics独立审核，标志着 Stratasys 首次披露整个价值链的排放量。公司将这些努力纳入“正念制造”战略，旨在利用生命周期评估、循环设计和数据驱动工具来减少增材生产过程中的材料、能源和排放影响。

△Stratasys2024 年 ESG 与可持续发展报告封面，标题为“用心制造”。图片来自 Stratasys。

可持续发展战略正在实施

除了减少排放，Stratasys 还扩大了可再生能源的使用，尤其是在位于以色列基尔亚特加特 (Kiryat Gat) 的主要制造基地。2024 年，制造基地的太阳能电池板发电量达 972,035 千瓦时，避免了 653 公吨的碳排放。基地的可再生电力占比从一年前的18.1%上升至23%。该公司还增加了电动汽车，并安装了新的充电站，这是减少运营和运输排放的努力的一部分。

循环利用和废物管理是另一个战略核心要素。Stratasys 报告称，通过翻新机器、以旧换新计划和空材料罐回收系统，公司在一年内共计回收或再利用了超过 477 吨的产品材料。

一项关键进展是引入了 SAF ReLife 技术，能够使用 100% 可重复利用的 PA12 粉末进行生产。独立分析发现，与使用可再生能源的传统方法相比，可减少高达 89% 的生产碳足迹。

2024年，用水量受到更严格的监管，用水强度将下降15%，并延续四年来的下降趋势。以色列各工厂安装的人工智能监控系统能够识别泄漏和低效环节，避免数千立方米水资源的浪费，从而避免损失并避免设备损坏。

报告详细介绍了环境措施以外的进展。员工敬业度达到了创纪录的74分，员工培训时长达到39,366小时。女性占新聘管理人员的38%，超过了公司自身的目标。此外，在2022年推出的平等父母政策下，育儿假的发放率持续上升。

此外，这家 3D 打印机 OEM厂商将美国总部迁至明尼苏达州明尼通卡的新园区，设计时充分考虑了能源效率和员工福祉。在这一年中，Stratasys 公司还在首次EcoVadis 评估中荣获银牌，位列受评公司前 15%，并在添加剂制造商绿色贸易协会(AMGTA) 2024 年会员峰会上因其环境管理和报告透明度而荣获多项奖项。

△Stratasys团队出席 RAPID + TCT 2025。照片来自Stratasys。

3D打印在可持续发展中的作用

3D打印的可持续性至关重要，因为它可以减少浪费和能源消耗，同时鼓励使用可回收或环保材料。通过保持绿色环保，3D打印可以支持循环经济，并确保创新不会以牺牲环境为代价。今年，英国 3D 打印耗材品牌Filamentive推出了材料可持续性概况(MSP)，以提高增材制造的透明度。每个 MSP 都提供了关于耗材可持续性资质的清晰数据，包括聚合物来源、回收成分、包装类型和报废指导，以及对 REACH、RoHS、ISO 9001和 ISO 14001 标准的合规性。

MSP规范旨在简洁易懂且易于比较，解决了材料规格缺乏标准化的问题。这项规范最初适用于PLA、PETg、ASA和部分工程线材，标志着3D打印领域朝着更负责任和循环经济迈出了一步。

此外，全球轨道交通制造商西屋制动（Wabtec）在2020年可持续发展报告中重点介绍了如何通过增材制造和再制造技术推进环境战略。通过将3D打印技术融入生产，公司减少了70%至80%的材料和能源浪费，同时将产品上市时间缩短了高达90%。

仅在 2019 年，该公司就生产了 1,250 多个原型，并设定了到 2025 年生产超过 25,000 个打印部件的目标。同时，再制造计划每年回收约 2.96 亿磅报废材料以供再利用或回收，最终丢弃的不到 1%。

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