雷尼绍加入英国3800万英镑航空增材制造计划，推动金属3D打印迈向高效与可持续
时间：2025-11-07 14:30 来源：南极熊 作者：admin 阅读：次
2025年11月，英国正式启动一项名为“数字化赋能的高竞争力与可持续增材制造”（DECSAM）的重大计划，总投入达3800万英镑，由空客牵头，执行周期至2028年6月。此项目由英国创新署（Innovate UK）、航空航天技术研究所（ATI）及商业与贸易部联合资助，目标是在提升金属激光粉末床熔融（L-PBF）技术在航空领域的应用水平，使其更高效、更具成本优势，同时满足环保要求。
DECSAM汇聚了11家核心机构，涵盖主机厂、一级与二级供应商、中小企业及科研单位，包括空客、雷尼绍（Renishaw）、ASTM国际英国分部、Authentise、制造技术中心（MTC）、GKN Aerospace、Additive Manufacturing Solutions、APEX Additive Technologies、Domin、谢菲尔德大学以及ToffeeX。
聚焦四大方向，系统性突破技术瓶颈
项目围绕性能、生产效率、可扩展性与应用场景四大支柱展开。团队将开发新型高温合金、高功率激光器、光束整形技术，并集成原位过程监控与数字制造系统，全面提升设计效率、打印速度与成品质量。
预期成果包括：用于地面与飞行测试的验证部件、可循环使用的金属粉末工艺路线、更宽泛的粉末标准、经过验证的打印参数库、过程监控软件，以及面向认证与适航审定的技术路径。所有这些都将为增材制造在航空工业的大规模落地铺平道路。
雷尼绍专注高温合金与粉末循环利用
作为关键参与者，雷尼绍将重点优化高温合金的打印工艺，通过仿真与建模提升过程控制精度，并延长金属粉末使用寿命，支持绿色制造目标。依托其RenAM 500系列设备，公司还将推进自动化与质量保障体系，减少非生产性时间与人工成本，强化英国在金属增材制造领域的量产能力。
尽管L-PBF技术已获准用于飞行部件，但大规模应用仍受制于生产效率不足、数据管理分散，以及关键环节（如粉末制备、热处理）依赖海外供应商等问题。DECSAM正着力构建覆盖材料、设备到数字质量系统的全链条英国本土生态，减少对外依赖。项目支持英国2050年净零排放目标，通过清洁化、韧性强的制造方式重塑航空供应链。
典型应用瞄准未来航空需求
DECSAM将重点开发超高效机翼与发动机结构件、随形冷却热交换器，以及氢能源系统中的燃料分配歧管等核心部件。借助完整的数字主线，项目有望实现更稳定、可认证的零件交付，缩短周期、降低成本，并减少对进口铸件的依赖。
点评
DECSAM项目标志着英国在航空增材制造领域迈出系统性一步。通过整合产学研资源，打通从材料到认证的全链条，提升技术成熟度，着眼于构建自主可控、绿色高效的本土制造体系。雷尼绍等企业的深度参与，将加速金属3D打印从实验室走向规模化航空生产，有望助力英国在全球可持续高端制造竞争中占据先机。
关于雷尼绍
雷尼绍（Renishaw）由David McMurtry爵士与John Deer于1973年在英国创立，初衷是为协和飞机发动机开发高精度触发式测头。公司总部位于格洛斯特郡，逐步成长为全球领先的精密测量、运动控制、拉曼光谱及医疗技术企业。其创新产品广泛应用于机床自动化、坐标测量、增材制造和神经外科等领域，在32个国家设有分支机构，员工超2900人，曾15次荣获英国女王企业奖。
DECSAM汇聚了11家核心机构，涵盖主机厂、一级与二级供应商、中小企业及科研单位，包括空客、雷尼绍（Renishaw）、ASTM国际英国分部、Authentise、制造技术中心（MTC）、GKN Aerospace、Additive Manufacturing Solutions、APEX Additive Technologies、Domin、谢菲尔德大学以及ToffeeX。
聚焦四大方向，系统性突破技术瓶颈
项目围绕性能、生产效率、可扩展性与应用场景四大支柱展开。团队将开发新型高温合金、高功率激光器、光束整形技术，并集成原位过程监控与数字制造系统，全面提升设计效率、打印速度与成品质量。
预期成果包括：用于地面与飞行测试的验证部件、可循环使用的金属粉末工艺路线、更宽泛的粉末标准、经过验证的打印参数库、过程监控软件，以及面向认证与适航审定的技术路径。所有这些都将为增材制造在航空工业的大规模落地铺平道路。
雷尼绍专注高温合金与粉末循环利用
作为关键参与者，雷尼绍将重点优化高温合金的打印工艺，通过仿真与建模提升过程控制精度，并延长金属粉末使用寿命，支持绿色制造目标。依托其RenAM 500系列设备，公司还将推进自动化与质量保障体系，减少非生产性时间与人工成本，强化英国在金属增材制造领域的量产能力。
尽管L-PBF技术已获准用于飞行部件，但大规模应用仍受制于生产效率不足、数据管理分散，以及关键环节（如粉末制备、热处理）依赖海外供应商等问题。DECSAM正着力构建覆盖材料、设备到数字质量系统的全链条英国本土生态，减少对外依赖。项目支持英国2050年净零排放目标，通过清洁化、韧性强的制造方式重塑航空供应链。
典型应用瞄准未来航空需求
DECSAM将重点开发超高效机翼与发动机结构件、随形冷却热交换器，以及氢能源系统中的燃料分配歧管等核心部件。借助完整的数字主线，项目有望实现更稳定、可认证的零件交付，缩短周期、降低成本，并减少对进口铸件的依赖。
点评
DECSAM项目标志着英国在航空增材制造领域迈出系统性一步。通过整合产学研资源，打通从材料到认证的全链条，提升技术成熟度，着眼于构建自主可控、绿色高效的本土制造体系。雷尼绍等企业的深度参与，将加速金属3D打印从实验室走向规模化航空生产，有望助力英国在全球可持续高端制造竞争中占据先机。
关于雷尼绍
雷尼绍（Renishaw）由David McMurtry爵士与John Deer于1973年在英国创立，初衷是为协和飞机发动机开发高精度触发式测头。公司总部位于格洛斯特郡，逐步成长为全球领先的精密测量、运动控制、拉曼光谱及医疗技术企业。其创新产品广泛应用于机床自动化、坐标测量、增材制造和神经外科等领域，在32个国家设有分支机构，员工超2900人，曾15次荣获英国女王企业奖。
(责任编辑：admin)
上一篇：Stratasys参与美军“三叉戟勇士25”演习，推动分布式制造提升海军战备能力
下一篇：没有了
下一篇：没有了
Stratasys参与美军“三叉
尼康SLM联合法国原子能委
Xometry公布2025年第三季
比利时Procotex以工业化回
amsight与Qualified AM联最新内容
3D打印鞋履新纪元
美国空军2860万美
美国军工企业强强
美国斥资450万美
GoEngineer通过收
3D食品打印：烹热点内容
